ເຈົ້າຮູ້ຂັ້ນຕອນສະເພາະໃນການຜະລິດເສື້ອຜ້າໃນໂຮງງານຜະລິດເສື້ອຜ້າບໍ?ທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດເສື້ອຜ້າສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍິບ, ສະນັ້ນຖ້າທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານຊື້ເຄື່ອງຕັດຫຍິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈາກຜູ້ສະຫນອງ, ມັນຄວນຈະພິຈາລະນາແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດເສື້ອຜ້າໃນເຄື່ອງຕັດຫຍິບ. ໂຮງງານ.
ທໍາອິດ.ກ່ອນການດໍາເນີນງານ
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການຜະລິດຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມບໍ່ແມ່ນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຄັດເລືອກວັດສະດຸຫຼືການຕັດ.ເມື່ອທ່ານໄດ້ຮັບຕົວຢ່າງຕົ້ນສະບັບ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ທ່ານຕ້ອງວາງແຜນລາຍລະອຽດ.ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ທ່ານຕ້ອງວິເຄາະຮູບແບບແລະຈຸດເອົາໃຈໃສ່ໃນການປະຕິບັດການສັ່ງຊື້, ຢືນຢັນຂະຫນາດ, ແລະຈັດຕັ້ງການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຕົ້ນຕໍແລະອຸປະກອນເສີມຂອງແຕ່ລະສີ.
ທໍາອິດແມ່ນເອກະສານສະເພາະ.ເອກະສານສະເພາະສາມາດແບ່ງອອກເປັນເອກະສານສະເພາະຕົວແບບ, ເອກະສານສະເພາະຕົວຢ່າງການອະນຸມັດ, ແລະເອກະສານສະເພາະກ່ອນເກີດ.ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ຕາຕະລາງການກໍານົດຮູບແບບແລະຮູບແບບແມ່ນໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບຜູ້ອອກແບບເພື່ອເບິ່ງຜົນກະທົບຂອງແບບແລະຄິດໄລ່ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ຜ້າປະເພດດຽວກັນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການພິສູດ, ແລະອຸປະກອນເສີມແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ແທນ.ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງແຕ່ງກາຍການຜະລິດ, ຕາຕະລາງສະເພາະນີ້ແມ່ນສໍາລັບວົງຢືມເທົ່ານັ້ນ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄໍາສັ່ງທີ່ແທ້ຈິງ.ເມື່ອໃຊ້ຕາຕະລາງນີ້, ທ່ານຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບເນື້ອຫາແລະຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງແຕ່ລະລາຍການ, ເພາະວ່າເນື້ອຫາແລະຂໍ້ກໍາຫນົດເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ວິທີການແລະຄໍາແນະນໍາທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຂໍ້ກໍານົດພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງນຸ່ງຕົ້ນສະບັບສາມາດຖືກຮັບຮອງເອົາ.ການປ່ຽນແປງທັງໝົດໃນເອກະສານສະເປັກນີ້ຕ້ອງຖືກອະທິບາຍໄວ້ເພື່ອໃຫ້ພວກມັນສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃນສະພາບການເມື່ອເຮັດວຽກຕໍ່ໄປ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເອກະສານສະເພາະຕົວຢ່າງການອະນຸມັດແມ່ນໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບຕົວຢ່າງການອະນຸມັດ.ກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດການຜະລິດຕົວຢ່າງ, ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດສະເພາະໃນແບບຕົວຢ່າງແລະຕາຕະລາງສະເພາະຂອງຕົວຢ່າງທີ່ສະຫນອງໃຫ້, ກວດເບິ່ງໂຄງສ້າງຂອງຜ້າແລະໂຄງສ້າງຂອງຕົວຢ່າງ, ວັດແທກຂະຫນາດທັງຫມົດ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂະຫນາດຂອງແຕ່ລະຈຸດຢູ່ພາຍໃນ. ໄລຍະຄວາມຜິດພາດທີ່ອະນຸຍາດ.ສົ່ງຕົວຢ່າງແບບສະໄຕລ໌ ແລະ ເອກະສານສະເພາະໃຫ້ພະນັກງານວິຊາການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກວດກາຄືນຂໍ້ສົງໄສ ແລະ ຂໍ້ຫຍຸ້ງຍາກທັງໝົດ ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າໃຈຢ່າງຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບສະພາບຂອງຕົວຢ່າງ.ໃນຫຼັກການ, ວັດສະດຸຕົ້ນຕໍທີ່ເປັນທາງການແລະອຸປະກອນເສີມແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການອະນຸມັດແລະການກະກຽມຕົວຢ່າງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ຕາຕະລາງ prenatal ຕາຕະລາງສະເພາະນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງສະຫນອງໃຫ້ໂດຍລູກຄ້າຫຼັງຈາກຕົວຢ່າງການອະນຸມັດແມ່ນໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກລູກຄ້າ.ພຽງແຕ່ເອກະສານສະເພາະຜະລິດຕະພັນນີ້ແມ່ນສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງໂຮງງານ.ຖ້າແຜ່ນສະເພາະກ່ອນຫນ້ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ແທນ, ຄວາມຜິດພາດຈະເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆ, ເພາະວ່າຫຼັງຈາກການກວດສອບ, ລູກຄ້າມັກຈະປ່ຽນຂະຫນາດຕົ້ນສະບັບ, ແລະການປ່ຽນແປງຂອງຂະຫນາດນີ້ມັກຈະບໍ່ຊັດເຈນ.ກ່ອນການຜະລິດແລະການດໍາເນີນງານຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິສູດຫນຶ່ງຄັ້ງ.ມັນຖືກເອີ້ນວ່າຕົວຢ່າງກ່ອນເກີດ.ໃນການຜະລິດຕົວຢ່າງນີ້, ວັດສະດຸຕົ້ນຕໍແລະອຸປະກອນເສີມທັງຫມົດຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດໃນອະນາຄົດ.ຫຼັງຈາກທີ່ລູກຄ້າອະນຸມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ການຕັດມະຫາຊົນສາມາດເຮັດໄດ້.
ທີສອງ.ການດໍາເນີນງານສະເພາະຂອງການຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ
ຂະບວນການເຕັກໂນໂລຢີພື້ນຖານຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມປະກອບມີແປດຂະບວນການລວມທັງການກວດກາວັດສະດຸຜ້າ, ຮູບແບບ, ການຕັດ, ຫຍິບ, ປຸ່ມຮູ, ການລີດ, ການກວດກາເຄື່ອງຕັດຫຍິບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການເກັບຮັກສາ.
ການກວດກາແລະການທົດສອບອຸປະກອນການ: ລວມທັງການກວດສອບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ, skew ຂະຫນາດແລະການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ.ຫຼັງຈາກຜ້າເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການນັບແລະກວດກາສໍາລັບຮູບລັກສະນະແລະຄຸນນະພາບພາຍໃນ.ມີພຽງແຕ່ສິ່ງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດຖືກໃສ່ເຂົ້າໃນການຜະລິດ.ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜ້າແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.ຜ່ານການກວດກາແລະວັດແທກຜ້າທີ່ເຂົ້າມາ, ອັດຕາຄວາມແທ້ຈິງຂອງເຄື່ອງນຸ່ງສາມາດປັບປຸງຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.ການກວດກາວັດສະດຸປະກອບມີການຫົດຕົວ elastic, ຄວາມທົນທານຂອງກາວຂອງເສັ້ນຫນຽວ, ຄວາມລຽບຂອງ zipper, ແລະອື່ນໆວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຈະບໍ່ຖືກນໍາໄປຜະລິດ.
ຕໍ່ໄປແມ່ນການກະກຽມດ້ານວິຊາການ: ການກະກຽມດ້ານວິຊາການແມ່ນວິທີການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍໄປຢ່າງລຽບງ່າຍແລະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.ກ່ອນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ບຸກຄະລາກອນດ້ານວິຊາການທໍາອິດຕ້ອງໄດ້ກະກຽມດ້ານວິຊາການກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ.ການກະກຽມດ້ານວິຊາການປະກອບມີສາມເນື້ອໃນ: ບັນຊີລາຍຊື່ຫັດຖະກໍາ, ການສ້າງຕົວຢ່າງແລະການຜະລິດຕົວຢ່າງ.ບັນຊີລາຍຊື່ຫັດຖະກໍາແມ່ນເອກະສານແນະນໍາໃນການປຸງແຕ່ງຕັດຫຍິບ.ມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການລະອຽດສໍາລັບເຄື່ອງຕັດຫຍິບ, ການຫຍິບ, ການລີດ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະອື່ນໆ, ແລະຍັງຊີ້ແຈງລາຍລະອຽດເຊັ່ນ: ການຈັບຄູ່ຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍິບແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ seam.ແຕ່ລະຂະບວນການໃນການປຸງແຕ່ງຕັດຫຍິບຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເອກະສານຂະບວນການ.ການຜະລິດຕົວຢ່າງຕ້ອງການຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຂໍ້ມູນສະເພາະ.ເສັ້ນ contour ຂອງພາກສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຖືກຈັບຄູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ຈໍານວນຕົວແບບ, ຕໍາແຫນ່ງ, ຂໍ້ກໍານົດແລະຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງນຸ່ງຄວນຈະຖືກຫມາຍໃສ່ໃນກະດານແບບຈໍາລອງ, ແລະປະທັບຕາປະສົມຂອງຕົວແບບຄວນຖືກປະທັບຕາໃສ່ຊິ້ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການເຮັດວຽກຂອງການສ້າງເອກະສານຂະບວນການແລະແມ່ແບບ, ການຜະລິດຂອງ batches ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຕົວຢ່າງສາມາດດໍາເນີນການໄດ້, ຈຸດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ທັນເວລາຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແລະຂະບວນການ, ແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກດ້ານວິຊາການແມ່ນ. ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ, ເພື່ອໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ດຳເນີນໄປຢ່າງສະດວກ.ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຕັດຫຍິບຕົວຢ່າງຖືກຢືນຢັນແລະລົງນາມໂດຍລູກຄ້າ, ມັນກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນພື້ນຖານການກວດກາທີ່ສໍາຄັນ.
ການເຮັດຮັງ: 1:10 ການເຮັດຮັງກ່ອນການຫົດຕົວແມ່ນປະຕິບັດກ່ອນ, ແລະແຜນວາດການເຮັດຮັງຖືກແຕ້ມຕາມແມ່ແບບ.'ຄົບຖ້ວນ, ສົມເຫດສົມຜົນແລະເສດຖະກິດ' ແມ່ນຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການຮັງ.
ການຕັດ: ແຕ່ລະອຸປະກອນເສີມແລະການຕັດແມ່ນເອີ້ນວ່າຫນຶ່ງຕຽງຫຼືມີດຫນຶ່ງ.ຕຽງຕັດສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ປະຫຍັດວັດຖຸດິບຂ້ອນຂ້າງ, ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບດີກວ່າການຕັດດ້ວຍມື.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຕັດຊັ້ນຫນ້ອຍລົງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂຶ້ນ.
sewing: stitches ແລະຮູບແບບ seam ແມ່ນອົງປະກອບພື້ນຖານຂອງການຫຍິບ.ການຕັດຫຍິບສາມາດແບ່ງອອກເປັນການຫຍິບເຄື່ອງ ແລະ ຫຍິບດ້ວຍມືຕາມຮູບແບບ ແລະ ຝີມື.ໃນຂະບວນການຫຍິບ, ສາຍປະກອບແມ່ນດໍາເນີນ.ມີຕາຕະລາງການວິເຄາະຂະບວນການໃນເວລາທີ່ຫຍິບ.
ທີສາມ.ຫຼັງຂະບວນການ
buttonhole ປຸ່ມ: buttonholes ແລະປຸ່ມໃນເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວການປຸງແຕ່ງໂດຍເຄື່ອງຈັກ.ອີງຕາມຮູບຮ່າງຂອງພວກມັນ, ຮູຂຸມຂົນຖືກແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ຮູແປແລະຮູຕາ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນຂຸມນອນແລະຂຸມຕາກາງແກ.ຂຸມນອນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນເສື້ອ, ກະໂປງ, ກາງເກງແລະຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງນຸ່ງບາງໆອື່ນໆ.ຮູຕານົກເຂົາສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃສ່ເສື້ອຄຸມດ້ວຍຜ້າໜາເຊັ່ນ: ເສື້ອຊູ້ ແລະຊຸດເສື້ອ.
ການລີດເສື້ອຜ້າ: ໜ້າທີ່ຂອງການລີດຜ້າແມ່ນໃຊ້ການລີດຜ້າສີດເພື່ອຫົດເຄື່ອງນຸ່ງກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງນຸ່ງງາມໃນລັກສະນະ, ປ່ຽນແປງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງພວກມັນ.ເມື່ອລີດຜ້າ, ໃສ່ເສັ້ນໃສ່ເສື້ອຜ້າເພື່ອຮັກສາຜະລິດຕະພັນຢູ່ໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ.ຂະຫນາດຂອງ liner ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາທີ່ຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມເລັກນ້ອຍເພື່ອປ້ອງກັນຂະຫນາດຈາກການຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປຫຼັງຈາກການຖອດຖອນ.ອຸນຫະພູມການລີດຜ້າໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍທົ່ວໄປທີ່ 180 ° C ມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງປອດໄພລະຫວ່າງ ~ 200 ℃, ແລະມັນບໍ່ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ scalded ແລະ coked.
ການກວດກາເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ: ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມແມ່ນກໍາລັງປະເຊີນກັບຜູ້ບໍລິໂພກໂດຍກົງ, ດັ່ງນັ້ນການກວດກາກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານມີບົດບາດສໍາຄັນ.ຍ້ອນມີຫຼາຍປັດໄຈສົ່ງຜົນສະທ້ອນເຖິງຄຸນນະພາບການກວດກາເຄື່ອງຕຳ່ແຜ່ນຕັດຫຍິບ, ກວດກາເຄື່ອງຕ່ຳແຜ່ນຕັດຫຍິບແມ່ນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສຳຄັນໃນຕ່ອງໂສ້ບໍລິຫານຂອງວິສາຫະກິດຕັດຫຍິບ.ທັດສະນະທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງການກວດກາແມ່ນຈໍາເປັນ.ການກວດກາຄຸນນະພາບຫມາຍເຖິງການນໍາໃຊ້ວິທີການວັດແທກ, ກວດກາ, ການທົດສອບ, ການວັດແທກຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼືການບໍລິການ, ແລະປຽບທຽບຜົນໄດ້ຮັບການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ກັບມາດຕະຖານການປະເມີນຜົນເພື່ອກໍານົດແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນຫຼືການບໍລິການ.ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງຜະລິດຕະພັນ ຫຼືການບໍລິການສ່ວນບຸກຄົນ, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນຊຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ ຫຼືການບໍລິການມີຄຸນສົມບັດຫຼືບໍ່.ເມື່ອປຽບທຽບກັບຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຈະບໍ່ສະເຫມີກັນແລະຈະມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ແນ່ນອນ.ສໍາລັບຊ່ອງຫວ່າງນີ້, ຜູ້ກວດກາຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດວ່າຜະລິດຕະພັນມີຄຸນສົມບັດຫຼືບໍ່ຕາມມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນ.ມາດຕະຖານທີ່ຖືກປະຕິບັດໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ: ຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຖືກຕັດສິນວ່າເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ;ຊ່ອງຫວ່າງເກີນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຖືກຕັດສິນວ່າເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ: ການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ຫ້ອຍແລະກ່ອງ.ການຫຸ້ມຫໍ່ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແບ່ງອອກເປັນການຫຸ້ມຫໍ່ພາຍໃນແລະການຫຸ້ມຫໍ່ນອກ.ການຫຸ້ມຫໍ່ພາຍໃນຫມາຍເຖິງເຄື່ອງນຸ່ງຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍຊິ້ນທີ່ວາງໄວ້ໃນຖົງຢາງ.ຮູບແບບ ແລະຂະໜາດຂອງເຄື່ອງນຸ່ງຄວນສອດຄ່ອງກັບທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຖົງຢາງ.ການຫຸ້ມຫໍ່ຄວນຈະແປແລະສວຍງາມ, ແລະບາງຮູບແບບພິເສດຂອງເຄື່ອງນຸ່ງຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເປັນພິເສດໃນລະຫວ່າງການຫຸ້ມຫໍ່.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມບິດໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢູ່ໃນມ້ວນບິດເພື່ອຮັກສາຄໍເຕົ້າໄຂ່ທີ່ຂອງພວກເຂົາ.ການຫຸ້ມຫໍ່ນອກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບັນຈຸຢູ່ໃນກ່ອງ carton, ແລະຂະຫນາດແລະສີແມ່ນກົງກັນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຫຼືຄໍາແນະນໍາແຜ່ນຂະບວນການ.ໂດຍທົ່ວໄປມີສີ່ປະເພດຂອງຮູບແບບການຫຸ້ມຫໍ່: ລະຫັດປະສົມສີປະສົມ, ລະຫັດປະສົມສີດຽວ, ລະຫັດປະສົມສີດຽວ, ລະຫັດສະເພາະສີປະສົມ.
ສາມພາກສ່ວນຂ້າງເທິງນີ້ປະກອບເປັນຂະບວນການຜະລິດຕົ້ນຕໍຂອງໂຮງງານຕັດຫຍິບ.ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີບໍ່ພຽງແຕ່ອີງໃສ່ການສະຫນັບສະຫນູນອຸປະກອນຮາດແວເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງອີງໃສ່ລະບົບການຄຸ້ມຄອງທີ່ດີຂອງຕົນເອງ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການທັງຫມົດສາມາດດໍາເນີນໄປຢ່າງເປັນລະບຽບແລະຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດຂອງວິສາຫະກິດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.
