10 Keping Pertama Memberitahu Kami Lebih Daripada 1,000 Pertama

Selalu ada masa semasa pengeluaran apabila kilang perlu membuat keputusan sama ada untuk meneruskan.

Talian sedang berjalan.

Kain sudah dipotong.

Pekerja bergerak dengan pantas.

Beberapa pakaian siap pertama dikeluarkan dari mesin.

Dari luar, semuanya kelihatan normal.

Ini sebenarnya antara detik yang paling kami beri perhatian.

Tidak apabila 1,000 keping selesai.

Apabila beberapa keping pertama selesai.

Beberapa bulan yang lalu, kami mempunyai sekumpulan baju-T bersaiz besar untuk jenama pakaian jalan Eropah.

Sampel telah pun diluluskan.

Kain telah diperiksa.

Karya seni telah disahkan.

Label dan pembungkusan telah sedia.

Tiada apa-apa yang luar biasa tentang pesanan itu.

Ia adalah pengeluaran yang agak standard untuk kami.

Kuantiti adalah lebih sedikit daripada 1,000 keping.

Pengeluaran bermula pada pagi Isnin.

Pakaian pertama terkeluar dari garisan.

Kami menyemaknya.

Tiada yang jelas.

Yang kedua keluar.

Masih bagus.

Menjelang bahagian kelima, kami mula membandingkannya sebelah menyebelah.

Ketika itu kami perasan sesuatu.

Jahitan bahu pada satu pakaian kelihatan sedikit berbeza daripada yang lain.

Ia bukan jahitan bengkok.

Ia tidak patah jahitan.

Pengukuran juga dalam toleransi.

Tetapi cara bahu duduk di badan kelihatan berbeza.

Sangat sedikit.

Sekiranya kita melihat pakaian itu dengan sendirinya, kita mungkin tidak akan berhenti.

Meletakkan lima keping bersebelahan menjadikannya lebih mudah untuk dilihat.

Kami menarik lima keping lagi.

Perbezaan itu muncul lagi.

Tidak semua pakaian memilikinya.

Mungkin dua atau tiga daripada sepuluh menunjukkan tingkah laku yang sama.

Itu sudah memadai.

Kami menghentikan talian.

Menghentikan pengeluaran tidak semudah berkata, 'Mari kita lihat.'

Orang sudah bekerja.

Kain telah disediakan.

Jadual pengeluaran sedang bergerak.

Garisan jahitan mempunyai irama.

Menghentikannya menimbulkan kekacauan kecil.

Tetapi meneruskan apabila sesuatu yang tidak pasti boleh mencipta sesuatu yang lebih besar.

Kami mula mengesan masalah itu ke belakang.

Corak itu betul.

Ukuran bahu adalah betul.

Operasi jahitan itu sendiri tidak jelas salah.

Kemudian kami melihat panel kain.

Panel depan dan belakang dipotong daripada bahagian yang berbeza pada gulungan kain.

Kain mempunyai sedikit tingkah laku arah yang tidak begitu ketara sebelum dijahit.

Sebaik sahaja jahitan bahu dipasang, perbezaannya menjadi lebih jelas.

Ia bukan gulungan yang rosak.

Ia hanya berkelakuan berbeza di kawasan tertentu itu.

Sampel yang diluluskan tidak menunjukkan masalah.

Itu penting.

Sampel masih betul.

Perbezaannya muncul kerana pengeluaran pukal memperkenalkan lebih banyak variasi.

Satu pakaian mudah dikawal.

Seribu pakaian adalah keadaan yang berbeza.

Kami mengubah cara panel dikendalikan semasa pemotongan.

Kami juga menambah cek tambahan sebelum kepingan pergi ke garisan jahitan.

Kemudian kami membuat satu lagi kumpulan kecil.

Sepuluh keping lagi.

Kali ini, bahu kelihatan lebih konsisten.

Hanya selepas itu kami memulakan semula baris penuh.

Keseluruhan gangguan mengambil sebahagian daripada pagi.

Jika kita telah mengabaikan sepuluh keping pertama, pengeluaran akan diteruskan.

Mungkin isu itu akan hilang.

Mungkin tidak.

Tetapi kami tidak mahu mengetahuinya selepas 800 pakaian telah dijahit.

Inilah sebabnya mengapa beberapa keping pertama pesanan pengeluaran sangat berguna.

Mereka bukan hanya permulaan kuantiti.

Ia adalah ujian sama ada proses pengeluaran sebenarnya menghasilkan semula sampel yang diluluskan.

Kain itu kini berasal dari gulungan pukal.

Pasukan pengeluaran bekerja pada kelajuan biasa.

Proses pemotongan sebenar sedang berlaku.

Urutan jahitan sebenar sedang berlaku.

Pakaian itu bukan lagi sampel sekali sahaja.

Ia menjadi produk yang boleh diulang.

Kami biasanya melihat lebih daripada ukuran semasa peringkat ini.

Pengukuran adalah penting.

Tetapi mereka tidak memberitahu kami segala-galanya.

Kami juga melihat:

Bagaimana pakaian itu tergantung.

Bagaimana jahitan duduk.

Sama ada bahagian kiri dan kanan kelihatan seimbang.

Sama ada fabrik bertindak balas seperti yang diharapkan.

Sama ada butiran kekal dalam kedudukan yang betul.

Sama ada kepingan yang berbeza kelihatan seperti ia tergolong dalam susunan yang sama.

Sesetengah perkara ini sukar untuk dimasukkan ke dalam hamparan.

Anda dapat melihatnya dengan lebih mudah apabila beberapa pakaian diletakkan bersebelahan antara satu sama lain.

Terdapat satu lagi sebab kami tidak suka menyemak hanya satu bahagian.

Satu pakaian boleh mengelirukan.

Mungkin ia dibuat dengan baik.

Mungkin pengendali sangat berhati-hati.

Mungkin sekeping itu datang dari bahagian kain yang lebih baik.

Ia membuktikan bahawa pakaian itu boleh dibuat.

Ia tidak membuktikan bahawa proses pengeluaran adalah stabil.

Sepuluh keping memberi kita gambaran yang lebih baik.

Kami juga telah menjalankan pengeluaran di mana sepuluh keping pertama adalah baik-baik saja.

Itu berita baik.

Ini bermakna kita boleh meneruskan dengan lebih yakin.

Cek tidak ada kerana kami mengharapkan untuk mencari masalah.

Ia ada kerana kita tidak mahu menganggap tidak ada satu pun.

Kadang-kadang isunya sangat kecil.

Kedudukan cetakan sedang hanyut.

Sebuah label terletak lebih tinggi sedikit.

Jahitan mula berpintal.

Pakaian itu bertindak balas secara berbeza selepas ditekan.

Tiada satu pun daripada perkara ini semestinya wajar menolak keseluruhan perintah.

Tetapi mereka patut ditangkap lebih awal.

Pembetulan kecil pada pakaian kesepuluh sangat berbeza daripada pembetulan kecil pada kelapan ratus.

Ini adalah salah satu bahagian pengeluaran yang jarang dilihat oleh pelanggan.

Mereka biasanya melihat sampel yang diluluskan.

Kemudian mereka menerima pesanan yang telah siap.

Waktu antara dua detik itu adalah tempat konsistensi dibina.

Tiada momen dramatik.

Biasanya ia hanya seseorang yang berdiri di sebelah barisan pengeluaran, memegang dua pakaian di sebelah satu sama lain dan berkata:

'Ini tidak kelihatan sama.'

Ayat itu boleh menjimatkan banyak kerja.

Kami masih mengambil berat tentang pemeriksaan akhir.

Sudah tentu kita lakukan.

Tetapi pemeriksaan akhir tidak seharusnya menjadi kali pertama masalah pengeluaran ditemui.

Pada masa itu, pakaian telah pun dibuat.

Masa yang lebih baik untuk mencari masalah ialah apabila terdapat sepuluh keping di atas meja dan bukannya seribu keping dalam karton.

Itulah sebabnya, bagi kami, beberapa pakaian pertama bukan hanya pengeluaran.

Mereka adalah maklumat.

Dan kadangkala sepuluh keping memberitahu kami lebih daripada 1,000 seterusnya yang pernah dapat.