10 mảnh đầu tiên cho chúng tôi biết nhiều hơn 1.000 mảnh đầu tiên

Luôn có một thời điểm trong quá trình sản xuất mà nhà máy phải quyết định có nên tiếp tục hoạt động hay không.

Đường dây đang chạy.

Vải đã được cắt rồi.

Công nhân đang di chuyển nhanh chóng.

Một vài sản phẩm may mặc hoàn thiện đầu tiên đang được đưa ra khỏi máy.

Nhìn từ bên ngoài, mọi thứ có vẻ bình thường.

Đây thực sự là một trong những khoảnh khắc chúng tôi chú ý nhất.

Không phải khi 1.000 chiếc được hoàn thành.

Khi một vài phần đầu tiên được hoàn thành.

Cách đây vài tháng, chúng tôi có lô hàng áo phông oversized cho một thương hiệu thời trang dạo phố Châu Âu.

Mẫu đã được phê duyệt.

Vải đã được kiểm tra.

Tác phẩm nghệ thuật đã được xác nhận.

Nhãn và bao bì đã sẵn sàng.

Không có gì bất thường về mệnh lệnh.

Đó là một quá trình sản xuất khá tiêu chuẩn đối với chúng tôi.

Số lượng chỉ hơn 1.000 chiếc một chút.

Quá trình sản xuất bắt đầu vào sáng thứ Hai.

Chiếc áo đầu tiên đã ra đời.

Chúng tôi đã kiểm tra nó.

Không có gì rõ ràng.

Cái thứ hai xuất hiện.

Vẫn tốt.

Đến phần thứ năm, chúng tôi bắt đầu so sánh chúng cạnh nhau.

Đó là lúc chúng tôi nhận thấy điều gì đó.

Đường may ở vai trên một bộ quần áo trông hơi khác so với những bộ quần áo khác.

Đó không phải là một đường may cong.

Đó không phải là vết khâu bị đứt.

Phép đo cũng nằm trong mức cho phép.

Nhưng cách vai ngồi trên cơ thể trông khác.

Rất nhẹ.

Nếu chỉ nhìn vào chiếc áo, có lẽ chúng ta đã không dừng lại.

Đặt năm mảnh cạnh nhau sẽ dễ nhìn hơn.

Chúng tôi kéo thêm năm mảnh nữa.

Sự khác biệt lại xuất hiện.

Không phải quần áo nào cũng có nó.

Có lẽ hai hoặc ba trong số mười người đều có hành vi tương tự.

Thế là đủ rồi.

Chúng tôi dừng dòng.

Việc ngừng sản xuất không bao giờ đơn giản như việc nói 'Hãy xem xét.'

Mọi người đã làm việc rồi.

Vải đã được chuẩn bị.

Lịch trình sản xuất đang di chuyển.

Đường may có nhịp điệu.

Việc dừng nó sẽ tạo ra một mớ hỗn độn nhỏ.

Nhưng tiếp tục khi có điều gì đó không chắc chắn có thể tạo ra điều gì đó lớn hơn nhiều.

Chúng tôi bắt đầu truy tìm vấn đề ngược lại.

Mô hình đã đúng.

Số đo vai là chính xác.

Bản thân thao tác may không rõ ràng là sai.

Sau đó chúng tôi nhìn vào các tấm vải.

Mặt trước và mặt sau được cắt từ các phần khác nhau của cuộn vải.

Vải có tính chất định hướng nhẹ và không dễ nhận thấy trước khi may.

Khi đường may ở vai được lắp ráp lại, sự khác biệt trở nên rõ ràng hơn.

Đó không phải là một cuộn bị lỗi.

Nó chỉ đơn giản là hành xử khác đi trong khu vực cụ thể đó.

Mẫu được phê duyệt không cho thấy vấn đề gì.

Điều đó rất quan trọng.

Mẫu vẫn đúng.

Sự khác biệt xuất hiện vì sản xuất số lượng lớn tạo ra nhiều biến thể hơn.

Một bộ quần áo rất dễ kiểm soát.

Một ngàn bộ quần áo là một tình huống khác.

Chúng tôi đã thay đổi cách xử lý các tấm trong quá trình cắt.

Chúng tôi cũng đã thêm một bước kiểm tra bổ sung trước khi các sản phẩm được chuyển đến dây chuyền may.

Sau đó chúng tôi thành lập một nhóm nhỏ khác.

Lại là mười miếng.

Lần này, đôi vai trông chắc chắn hơn nhiều.

Chỉ sau đó chúng tôi mới khởi động lại toàn bộ dòng.

Toàn bộ sự gián đoạn diễn ra trong một buổi sáng.

Nếu chúng tôi bỏ qua mười sản phẩm đầu tiên thì việc sản xuất vẫn tiếp tục.

Có lẽ vấn đề sẽ biến mất.

Có lẽ nó sẽ không.

Nhưng chúng tôi không muốn phát hiện ra điều đó sau khi 800 bộ quần áo đã được may xong.

Đây là lý do tại sao những phần đầu tiên của lệnh sản xuất lại rất hữu ích.

Chúng không chỉ là sự khởi đầu của số lượng.

Chúng là phép thử để xem liệu quy trình sản xuất có thực sự tái tạo lại mẫu đã được phê duyệt hay không.

Vải bây giờ được làm từ cuộn số lượng lớn.

Đội ngũ sản xuất đang làm việc với tốc độ bình thường.

Quá trình cắt thực tế đang diễn ra.

Trình tự may thực tế đang diễn ra.

Trang phục không còn là mẫu dùng một lần nữa.

Nó đang trở thành một sản phẩm có thể lặp lại.

Chúng tôi thường xem xét nhiều hơn các phép đo trong giai đoạn này.

Các phép đo là quan trọng.

Nhưng họ không cho chúng tôi biết mọi thứ.

Chúng tôi cũng xem xét:

Cách quần áo bị treo.

Làm thế nào các đường nối ngồi.

Cho dù bên trái và bên phải trông cân đối.

Liệu vải có phản ứng như mong đợi hay không.

Liệu các chi tiết có còn ở đúng vị trí hay không.

Liệu các mảnh khác nhau có vẻ như thuộc cùng một thứ tự hay không.

Một số thứ này rất khó đưa vào bảng tính.

Bạn nhận thấy chúng dễ dàng hơn khi một số quần áo được đặt cạnh nhau.

Có một lý do khác khiến chúng tôi không muốn chỉ kiểm tra một phần.

Một bộ quần áo có thể gây hiểu nhầm.

Có lẽ nó đã được thực hiện đặc biệt tốt.

Có lẽ người điều hành đã đặc biệt cẩn thận.

Có lẽ mảnh vải đó tình cờ đến từ một mảnh vải tốt hơn.

Nó chứng tỏ rằng quần áo có thể được thực hiện.

Nó không chứng tỏ rằng quá trình sản xuất là ổn định.

Mười mảnh cho chúng ta một bức tranh đẹp hơn nhiều.

Chúng tôi cũng đã có những đợt sản xuất mà 10 sản phẩm đầu tiên đều hoàn toàn ổn.

Đó là tin tốt.

Nó có nghĩa là chúng tôi có thể tiếp tục với sự tự tin hơn nhiều.

Việc kiểm tra không có ở đó vì chúng tôi cho rằng sẽ tìm thấy vấn đề.

Nó ở đó bởi vì chúng ta không muốn cho rằng không có nó.

Đôi khi vấn đề rất nhỏ.

Vị trí in bị trôi.

Một nhãn đang ngồi cao hơn một chút.

Một đường may đang bắt đầu xoắn.

Quần áo có phản ứng khác sau khi nhấn.

Không có điều nào trong số này nhất thiết biện minh cho việc từ chối toàn bộ đơn đặt hàng.

Nhưng chúng đáng để bắt sớm.

Một chỉnh sửa nhỏ trên quần áo thứ mười rất khác với một chỉnh sửa nhỏ trên quần áo thứ tám trăm.

Đây là một trong những phần sản xuất mà khách hàng hiếm khi nhìn thấy.

Họ thường nhìn thấy mẫu đã được phê duyệt.

Sau đó họ nhận được đơn đặt hàng đã hoàn thành.

Khoảng thời gian giữa hai thời điểm đó là nơi tạo nên sự nhất quán.

Không có khoảnh khắc kịch tính.

Thông thường chỉ là một người đứng cạnh dây chuyền sản xuất, cầm hai bộ quần áo cạnh nhau và nói:

'Những cái này trông không giống nhau lắm.'

Câu đó có thể tiết kiệm rất nhiều công sức.

Chúng tôi vẫn quan tâm đến việc kiểm tra cuối cùng.

Tất nhiên là có.

Nhưng việc kiểm tra cuối cùng không phải là lần đầu tiên phát hiện ra vấn đề trong sản xuất.

Đến lúc đó, quần áo đã được may xong.

Thời điểm tốt hơn để tìm ra vấn đề là khi có mười mảnh trên bàn thay vì hàng nghìn mảnh trong hộp.

Đó là lý do tại sao đối với chúng tôi, những sản phẩm may mặc đầu tiên không chỉ là sản phẩm sản xuất.

Chúng là thông tin.

Và đôi khi mười mảnh cho chúng ta biết nhiều hơn 1.000 mảnh tiếp theo có thể.