Kender du de specifikke trin i produktionen af tøj i et tøjproducenter? Hvert trin i tøjproduktionen påvirker kvaliteten af tøjet, så hvis du vil sikre dig, at du køber tøj af høj kvalitet fra dine leverandører, er det en god ide at se på hvert trin i produktionen af tøj i en tøjfabrik.
først. Pre-operation
Det første trin i produktion af tøjproducenter er ikke at starte med materialevalg eller klipning. Når du modtager den originale prøve, skal du først lave en detaljeret plan. Først skal du analysere mønsteret og opmærksomhedspunkterne i rækkefølgen, bekræfte størrelsen og organisere brugen af hoved- og hjælpematerialer i hver farve.
Den første er specifikationsarket. Specifikationsarket kan opdeles i modelspecifikationsarket, godkendelsesprøvespecifikationsarket og det prenatal specifikationsark. Blandt dem bruges stil- og stilspecifikationstabellen hovedsageligt til designere til at se stileffekten og beregne de materialer, der blev brugt i produktionen. Generelt bruges den samme type stof til korrektur, og hjælpematerialer må bruges i stedet. For produktionsbeklædningsmaneren er denne specifikationstabel kun til tilbud for at opnå reelle ordrer. Når du bruger denne tabel, skal du være opmærksom på indholdet og specifikationerne for hvert element, fordi dette indhold og specifikationer ofte er direkte relateret til omkostningerne. Metoder og forslag, der er befordrende for at reducere omkostningerne uden at ændre de grundlæggende krav i det originale tøj, kan vedtages. Alle ændringer i dette specifikationsark skal kommenteres, så de kan bruges i sammenhæng, når der udføres yderligere arbejde.
Derudover bruges godkendelsesprøvespecifikationsarket hovedsageligt til godkendelsesprøven. Før godkendelsen af prøveproduktionen skal du i henhold til de angivne specifikke krav i stilprøven og prøve specifikationstabellen, kontrollere stofstrukturen og strukturelle specifikationer for prøven, måle alle dimensioner og sørge for, at dimensionerne af hvert punkt er inden for det tilladte fejlområde. Send stilprøverne og specifikationsarkene til det relevante tekniske personale for at gennemgå alle tvivl og vanskeligheder for fuldt ud at forstå prøvernes situation. I princippet bruges de officielle hovedmaterialer og hjælpematerialer til godkendelse og prøveforberedelse. Derudover er den prenatale tabel, denne specifikationstabel hovedsageligt er en tabel leveret af kunden, efter godkendelsesprøven er godkendt af kunden. Kun dette produktspecifikationsark er til fabriksmasseproduktion. Hvis det forrige specifikationsark i stedet bruges, vil der ofte forekomme fejl, for efter korrektur ændrer kunder ofte den originale størrelse, og ændringen af denne størrelse er ofte iøjnefaldende. Før masseproduktion og drift er det nødvendigt at bevise en gang. Det kaldes en prenatal prøve. I produktionen af denne prøve skal alle de vigtigste materialer og hjælpematerialer bruges i den fremtidige produktion. Efter at kunden er godkendt, kan masseskæringen laves.
anden. Den specifikke drift af tøjproduktion
Den grundlæggende teknologiske proces med produktion af tøjproducenter inkluderer otte processer, herunder indgående inspektion af stofmaterialer, layout, klipning, syning, knaphulsknapning, strygning, tøjinspektion, emballering og opbevaring.
Materiel inspektion og test: Inkluderer farvestifferensinspektion, dimensionskæv og defektinspektion. Når stoffet kommer ind på fabrikken, skal det tælles og inspiceres for udseende og intern kvalitet. Kun dem, der opfylder produktionskravene, kan sættes i produktion. Kontrol af kvaliteten af stoffer er en vigtig del af kontrol af kvaliteten af færdige produkter. Gennem inspektion og måling af indkommende stoffer kan ægthedshastigheden for tøj forbedres effektivt. Materiel inspektion inkluderer elastisk krympning, klæbende fasthed af klæbende foring, glathed af lynlås osv. Materialer, der ikke kan opfylde kravene, vil ikke blive sat i produktion.
Dernæst er teknisk forberedelse: Teknisk forberedelse er et vigtigt middel til at sikre, at masseproduktion går glat, og at det endelige produkt opfylder kundens krav. Før masseproduktion skal det tekniske personale først udføre de tekniske forberedelser inden produktionen. Den tekniske forberedelse inkluderer tre indhold: håndværkslisten, formuleringen af prøven og produktionen af prøven. Håndværkslisten er et vejledende dokument i beklædningsforarbejdning. Det fremsætter detaljerede krav til tøjspecifikationer, syning, strygning, emballering osv. Og præciserer også detaljer såsom matchning af tøjtilbehør og sømdensitet. Hver proces i beklædningsforarbejdning skal udføres i streng overensstemmelse med kravene til procesarket. Prøveproduktion kræver nøjagtig størrelse og komplette specifikationer. Konturlinjerne i de relevante dele matches nøjagtigt. Modelnummeret, positionen, specifikationen og kvalitetskravene til tøjet skal markeres på modelkortet, og modelforbindelsestætningen skal stemples på de relevante splejsninger. Efter at have afsluttet arbejdet med at formulere procesarket og skabelonen, kan produktionen af små batches af prøver udføres, ikke-overensstemmelsespunkterne kan korrigeres i tide i henhold til kravene fra kunderne og processen, og de tekniske vanskeligheder håndteres, så den store produktionsoperation kan udføres glat. Efter at prøve tøjet er bekræftet og underskrevet af kunden, bliver det et af de vigtige inspektionsgrundlag.
Indlejring: 1:10 Pre-shrunk hekke udføres først, og et hekkediagram tegnes i henhold til skabelonen. 'Komplet, rimelig og økonomisk ' er det grundlæggende princip for hekke.
Skæring: Hver tilbehør og skæring kaldes en seng eller en kniv. Skæresengen kan forbedre produktionseffektiviteten, spare råvarer relativt og sikre kvalitet bedre end manuel skæring. Generelt, jo færre lag er reduceret, jo højere er omkostningerne.
Syning: Sting og sømmønstre er de grundlæggende elementer i syning. Syning af beklædningsgenstande kan opdeles i maskine -syning og håndsyning i henhold til stilarter og håndværk. I syprocessen udføres samlebåndet. Der er et procesanalysediagram ved syning.
tredje. Post-process
Knaphulsknapper: Knapperne og knapperne i tøj behandles normalt af maskiner. I henhold til deres form er knaphuller opdelt i to typer: flade og øjenformede huller, almindeligt kendt som sovende huller og due-øjehuller. Sovhuller bruges for det meste i skjorter, nederdele, bukser og andre tynde tøjprodukter. Pigeon øjenhuller bruges for det meste på frakker med tykke stoffer såsom toppe og dragter.
Tøjstrygning: Funktionen af strygning er at bruge spray-strygning til at pre-shrunk tøjet, gøre tøjet smukt i udseende, ændre materialers elasticitet og forme dem. Når du stryges, skal du indsætte en foring i tøjet for at holde produktet i en bestemt form og størrelse. Størrelsen på foringen er lidt større end den, der kræves af tøjet for at forhindre, at størrelsen er for lille efter tilbagetrækning. Strukningstemperaturen kontrolleres generelt ved 180 ° C, den er relativt sikker mellem ~ 200 ℃, og det er ikke let at blive skoldet og koket.
Tøjinspektion: Tøj er ved at møde forbrugere direkte, så inspektionen, før den forlader fabrikken, spiller en central rolle. Fordi der er mange faktorer, der påvirker kvaliteten af beklædningsinspektionen, er tøjinspektion et vigtigt led i styrekæden for tøjvirksomheder. Et korrekt syn på inspektion er vigtig. Kvalitetsinspektion henviser til brugen af en metode til at måle, inspicere, teste, måle en eller flere egenskaber ved et produkt eller en tjeneste og sammenligne disse måleesultater med evalueringsstandarder for at bestemme hvert produkt eller en tjeneste. Fordele og ulemper ved individuelle produkter eller tjenester, og om batch af produkter eller tjenester er kvalificeret eller ej. Sammenlignet med den krævede kvalitet vil kvaliteten af de producerede produkter være ujævn, og der vil være et bestemt hul. For dette hul er inspektører nødt til at afgøre, om produktet er kvalificeret eller ikke i henhold til visse standarder. Den standard, der normalt implementeres, er: hullerne inden for det tilladte interval bedømmes som kvalificerede produkter; Hullerne ud over det tilladte interval bedømmes som ukvalificerede produkter.
Færdig produktemballage: Emballagen af tøj kan opdeles i to typer: hængende og boksede. Emballage er generelt opdelt i indre emballage og ydre emballage. Indre emballage henviser til et eller flere stykker tøj placeret i en plastikpose. Stil og størrelse på tøjet skal være i overensstemmelse med dem, der er angivet på plastikposen. Emballagen skal være flad og smuk, og nogle specielle tøjstilarter skal behandles specielt under emballagen. Twisted tøj er for eksempel pakket i snoede ruller for at opretholde deres styling. Den ydre emballage er generelt pakket i kartonbokse, og størrelsen og farven matches i henhold til kundens krav eller processerinstruktioner. Der er generelt fire slags emballageformularer: blandet farve blandet kode, enkelt farve blandet kode, enkelt farve blandet kode, blandet farve eksklusiv kode.
Ovenstående tre dele udgør den vigtigste produktionsproces for tøjfabrikken. Gode produkter stoler ikke kun på støtte fra hardwareudstyr, men er også afhængige af deres eget gode styringssystem, så alle processer kan udføres på en ordnet måde, og virksomhedens økonomiske fordele kan forbedres.
