Känner du till de specifika stegen i produktionen av kläder i en klädtillverkning? Varje steg med plaggproduktion påverkar kvaliteten på plagget, så om du vill se till att du köper plagg av hög kvalitet från dina leverantörer är det en bra idé att titta på varje steg i produktionen av plagg i en plaggfabrik.
första. i förväg
Det första steget i klädtillverkarens produktion är inte att börja med materialval eller skärning. När du får det ursprungliga provet måste du först göra en detaljerad plan. Först måste du analysera mönstret och uppmärksamhetspunkterna i orderoperationen, bekräfta storleken och organisera användningen av huvud- och hjälpmaterial i varje färg.
Den första är specifikationsbladet. Specifikationsbladet kan delas in i modellspecifikationsbladet, godkännandeprovspecifikationsbladet och det prenatala specifikationsbladet. Bland dem används tabellen Style och Style och Style huvudsakligen för designers för att se stileffekten och beräkna materialen som används i produktionen. I allmänhet används samma typ av tyg för korrektur, och hjälpmaterial får istället användas. För produktionskläderförfarandet är denna specifikationstabell endast för citat för att få verkliga beställningar. När du använder den här tabellen bör du vara uppmärksam på innehållet och specifikationerna för varje objekt, eftersom dessa innehåll och specifikationer ofta är direkt relaterade till kostnaden. Metoder och förslag som bidrar till att minska kostnaderna utan att ändra de grundläggande kraven för de ursprungliga kläderna kan antas. Alla förändringar i detta specifikationsblad måste kommenteras så att de kan användas i sammanhang när ytterligare arbete utförs.
Dessutom används godkännandeprovspecifikationsbladet huvudsakligen för godkännandeprovet. Innan provproduktionens godkännande, enligt de specifika kraven i den tillhandahållna stilprov och provspecifikationstabell, kontrollera tygstrukturen och strukturella specifikationer för provet, mäta alla dimensioner och se till att dimensionerna för varje punkt ligger inom det tillåtna felområdet. Skicka stilprover och specifikationsark till relevant teknisk personal för att granska alla tvivel och svårigheter för att fullt ut förstå situationen för proverna. I princip används de officiella huvudmaterialen och hjälpmaterialet för godkännande och provberedning. Dessutom är den prenatala tabellen Denna specifikationstabell är främst en tabell som tillhandahålls av kunden efter att godkännandeprovet har godkänts av kunden. Endast detta produktspecifikationsblad är för fabriksmassproduktion. Om det föregående specifikationsbladet istället används kommer misstag ofta att inträffa, eftersom kunderna ofta ändrar den ursprungliga storleken, och förändringen av denna storlek är ofta iögonfallande. Innan massproduktion och drift är det nödvändigt att bevisa en gång. Det kallas ett prenatalt prov. Vid produktionen av detta prov måste alla huvudmaterial och hjälpmaterial användas i den framtida produktionen. Efter att kunden har godkänt kan massskärningen göras.
andra. Den specifika driften av klädproduktion
Den grundläggande tekniska processen för produktion av klädtillverkare inkluderar åtta processer inklusive inkommande inspektion av tygmaterial, layout, skärning, sömnad, knapphålsknappning, strykning, plagginspektion, förpackning och lagring.
Materialinspektion och testning: inklusive färgskillnadsinspektion, dimensionskev och defekt inspektion. När tyget kommer in i fabriken måste det räknas och inspekteras för utseende och intern kvalitet. Endast de som uppfyller produktionskraven kan placeras i produktion. Att kontrollera kvaliteten på tyger är en viktig del av att kontrollera kvaliteten på färdiga produkter. Genom inspektion och mätning av inkommande tyger kan äkthetsgraden för plagg förbättras effektivt. Materialinspektion inkluderar elastisk krympning, limfasthet av limfoder, jämnhet av blixtlås, etc. Material som inte kan uppfylla kraven kommer inte att ställas i produktion.
Nästa är teknisk förberedelse: Teknisk förberedelse är ett viktigt sätt att säkerställa att massproduktionen går smidigt och att slutprodukten uppfyller kundkraven. Innan massproduktionen måste den tekniska personalen först göra de tekniska förberedelserna före produktionen. Den tekniska beredningen innehåller tre innehåll: hantverkslistan, formuleringen av provet och produktionen av provet. Hantverkslistan är ett vägledande dokument i plaggbehandling. Det ställer fram detaljerade krav för plaggspecifikationer, sömnad, strykning, förpackning etc. och klargör också detaljer som matchning av plaggstillbehör och sömdensitet. Varje process vid plaggbehandling bör genomföras i strikt i enlighet med kraven i processbladet. Provproduktion kräver exakt storlek och fullständiga specifikationer. Konturlinjerna för de relevanta delarna matchas exakt. Modellnumret, positionen, specifikationen och kvalitetskraven för kläderna bör markeras på modellkortet, och modellföreningsförseglingen bör stämplas på relevanta skarvar. Efter att ha slutfört arbetet med att formulera processbladet och mallen kan produktionen av små partier av prover utföras, icke-konformitetspunkter kan korrigeras i tid beroende på kundernas krav och processen, och de tekniska svårigheterna hanteras, så att den storskaliga produktionsoperationen kan genomföras smidigt. När provplagget har bekräftats och undertecknats av kunden blir det en av de viktiga inspektionsbasen.
Häckning: 1:10 pre-shrunk häckning utförs först och ett häckningsdiagram ritas enligt mallen. 'Komplett, rimligt och ekonomiskt ' är den grundläggande principen för häckning.
Skärning: Varje tillbehör och skärning kallas en säng eller en kniv. Skärbädden kan förbättra produktionseffektiviteten, spara råvaror relativt och säkerställa kvaliteten bättre än manuell skärning. Generellt sett är ju färre skikten, desto högre kostnad.
Syning: Stygn och sömmönster är de grundläggande elementen i sömnad. Sömning av plagg kan delas upp i maskinssömning och handsömning enligt stilar och hantverk. I sömnadsprocessen utförs monteringslinjen. Det finns ett processanalysdiagram vid sömnad.
tredje. efterbehandling
Knapphålsknappar: Knapphål och knappar i kläder bearbetas vanligtvis av maskiner. Enligt deras form är knapphål uppdelade i två typer: platta och ögonformade hål, ofta kända som sovande hål och duva-ögonhål. Sovhål används mest i skjortor, kjolar, byxor och andra tunna klädprodukter. Pige -ögonhål används mest på rockar med tjocka tyger som toppar och kostymer.
Kläder strykning: Funktionen med strykning är att använda spray strykning för att förkropps kläderna, göra kläderna vackra i utseende, ändra elasticiteten i materialen och forma dem. När du stryker, sätt in en foder i plagget för att hålla produkten i en viss form och storlek. Fodret är något större än den som krävs av plagget för att förhindra att storleken är för liten efter tillbakadragning. Strykningstemperaturen styrs vanligtvis vid 180 ° C, det är relativt säkert mellan ~ 200 ℃, och det är inte lätt att skilja sig och koka.
Kläderinspektion: Kläder är på väg att möta konsumenterna direkt, så inspektionen innan de lämnar fabriken spelar en viktig roll. Eftersom det finns många faktorer som påverkar kvaliteten på plagginspektion, är plagginspektion en viktig länk i förvaltningskedjan för plaggföretag. En korrekt syn på inspektion är avgörande. Kvalitetsinspektion hänvisar till användningen av en metod för att mäta, inspektera, testa, mäta en eller flera egenskaper hos en produkt eller tjänst och jämföra dessa mätresultat med utvärderingsstandarder för att bestämma varje produkt eller tjänst. För- och nackdelar med enskilda produkter eller tjänster, och om satsen av produkter eller tjänster är kvalificerade eller inte. Jämfört med den nödvändiga kvaliteten kommer kvaliteten på de producerade produkterna att vara ojämn och det kommer att finnas ett visst gap. För detta gap måste inspektörer avgöra om produkten är kvalificerad eller inte enligt vissa standarder. Standarden som vanligtvis implementeras är: luckorna inom det tillåtna intervallet bedöms som kvalificerade produkter; Klyftorna utöver det tillåtna sortimentet bedöms som okvalificerade produkter.
Färdig produktförpackning: Förpackningen av kläder kan delas upp i två typer: hängande och boxas. Förpackningen är vanligtvis uppdelad i inre förpackningar och yttre förpackningar. Inre förpackningar hänvisar till en eller flera kläder placerade i en plastpåse. Klädernas stil och storlek bör vara förenlig med de som anges på plastpåsen. Förpackningen ska vara platt och vacker, och vissa speciella kläder bör behandlas speciellt under förpackningen. Twisted plagg, till exempel, är förpackade i tvinnade rullar för att bibehålla sin styling. Den yttre förpackningen är vanligtvis packad i kartonglådor, och storleken och färgen matchas enligt kundkrav eller processbladinstruktioner. Det finns i allmänhet fyra typer av förpackningsformulär: blandad färg blandad kod, enfärgad blandad kod, enfärgad blandad kod, exklusiv kod för blandad färg.
Ovanstående tre delar utgör den huvudsakliga produktionsprocessen för klädfabriken. Bra produkter förlitar sig inte bara på stöd från hårdvaruutrustning, utan förlitar sig också på sitt eget goda förvaltningssystem, så att alla processer kan genomföras på ett ordnat sätt och företagets ekonomiska fördelar kan förbättras.
