Знаете ли специфичните стъпки в производството на дрехи в производството на дрехи? Всяка стъпка от производството на облекла се отразява на качеството на дрехата, така че ако искате да сте сигурни, че купувате висококачествени дрехи от вашите доставчици, е добра идея да разгледате всяка стъпка в производството на дрехи в фабрика за облекла.
първо. Предварително операция
Първата стъпка в производството на производители на дрехи е да не започне с избор на материали или рязане. Когато получите оригиналната извадка, първо трябва да направите подробен план. Първо, трябва да анализирате модела и точките на вниманието в работата на поръчката, да потвърдите размера и да организирате използването на основни и спомагателни материали от всеки цвят.
Първият е спецификационният лист. Спецификационният лист може да бъде разделен на листа за спецификация на модела, спецификационния лист за одобрение и пренаталния спецификационен лист. Сред тях таблицата за спецификации на стила и стила се използва главно за дизайнерите, за да се види ефектът на стила и да се изчисли материалите, използвани в производството. Като цяло, един и същ тип тъкан се използва за доказателство и вместо това се оставят спомагателни материали да се използват вместо това. За производителя на производственото облекло тази таблица за спецификации е само за оферта, за да се получат реални поръчки. Когато използвате тази таблица, трябва да обърнете внимание на съдържанието и спецификациите на всеки елемент, тъй като тези съдържания и спецификации често са пряко свързани с цената. Методи и предложения, които благоприятстват за намаляване на разходите, без да се променят основните изисквания на първоначалното облекло, могат да бъдат приети. Всички промени в този спецификационен лист трябва да бъдат анотирани, така че да могат да се използват в контекст, когато се извърши допълнителна работа.
В допълнение, спецификационният лист за одобрение се използва главно за извадката за одобрение. Преди одобрението на производството на извадка, съгласно специфичните изисквания в предоставената таблица за проба и спецификация на пробата, проверете структурата на тъканта и структурните спецификации на извадката, измерете всички размери и се уверете, че размерите на всяка точка са в допустимия диапазон на грешка. Изпратете пробите от стил и спецификационните листове на съответния технически персонал, за да прегледате всички съмнения и трудности, за да разберете напълно ситуацията на пробите. По принцип официалните основни материали и спомагателни материали се използват за одобрение и подготовка на извадката. В допълнение, пренаталната таблица Тази таблица за спецификация е главно таблица, предоставена от клиента, след като извадката за одобрение бъде одобрена от клиента. Само този лист за спецификация на продукта е за фабрично масово производство. Ако вместо това се използва предишният лист за спецификации, често се появяват грешки, тъй като след доказателство клиентите често променят оригиналния размер и промяната на този размер често е незабележима. Преди масовото производство и експлоатация е необходимо да се докаже веднъж. Нарича се пренатална проба. При производството на тази извадка всички основни материали и спомагателни материали трябва да се използват в бъдещото производство. След като клиентът напълно одобри, може да се направи намаляване на масата.
второ. специфичната работа на производството на дрехи
Основният технологичен процес на производството на производители на дрехи включва осем процеса, включително входяща проверка на материали от плат, оформление, рязане, шиене, копче за бутони, гладене, проверка на облекла, опаковане и съхранение.
Материална проверка и тестване: включително проверка на разликата в цветовете, наклона на размерите и инспекция на дефекти. След като тъканта влезе във фабриката, тя трябва да бъде преброена и инспектирана за външен вид и вътрешно качество. Само тези, които отговарят на изискванията за производство, могат да бъдат въведени в производство. Контролът на качеството на тъканите е важна част от контролирането на качеството на готовите продукти. Чрез проверката и измерването на входящите тъкани, степента на автентичност на облекла може да бъде ефективно подобрена. Инспекцията на материала включва еластично свиване, устойчивост на адхезии на лепилната лигавица, гладкостта на ципа и др. Материалите, които не могат да отговарят на изискванията, няма да бъдат поставени в производство.
Следва техническата подготовка: Техническата подготовка е важно средство за гарантиране, че масовото производство върви гладко и че крайният продукт отговаря на изискванията на клиента. Преди масовото производство техническият персонал първо трябва да направи техническите подготовки преди производството. Техническата подготовка включва три съдържания: списъкът за занаяти, формулирането на пробата и производството на пробата. Списъкът с занаятите е водещ документ в обработката на облекла. Той излага подробни изисквания за спецификации на дрехата, шиене, гладене, опаковане и т.н., както и изяснява подробности като съвпадение на аксесоари за облекла и плътност на шева. Всеки процес в обработката на дреха трябва да се извършва в строго съответствие с изискванията на процеса. Производството на проби изисква точен размер и пълни спецификации. Контурните линии на съответните части са точно съвпадащи. Номерът на модела, позицията, спецификацията и изискванията за качество на облеклото трябва да бъдат маркирани на платката на модела, а уплътнението на модела трябва да бъде подпечатано върху съответните сплайси. След приключване на работата по формулирането на процеса и шаблона, може да се извърши производството на малки партиди проби, точките за несъответствие могат да бъдат коригирани във времето според изискванията на клиентите и процеса, а техническите затруднения да се справят, така че да се справят с мащабните производствени операции. След като примерната дреха бъде потвърдена и подписана от клиента, тя се превръща в една от важните основи на проверката.
Гнездене: Първо се извършва гнездене на 1:10, а диаграмата за гнездене се изготвя според шаблона. 'Пълният, разумен и икономичен ' е основният принцип на гнездене.
Рязане: Всеки аксесоар и рязане се нарича едно легло или един нож. Режещото легло може да подобри ефективността на производството, да спести сравнително суровини и да гарантира качеството по -добро от ръчното рязане. Като цяло, колкото по -малко слоеве са намалени, толкова по -висока е цената.
Шиене: Шевовете и моделите на шевовете са основните елементи на шиенето. Шиенето на дрехи може да бъде разделено на машинно шиене и ръчно шиене според стиловете и изработката. В процеса на шиене се извършва монтажната линия. Има диаграма за анализ на процеса при шиене.
трето. постпроцес
Бутони за бутони: Бутонните отвори и бутоните в дрехите обикновено се обработват от машини. Според формата им бутончетата са разделени на два вида: плоски и оформени дупки, обикновено известни като дупки за спане и дупки на гълъбните очи. Спящите дупки се използват най -вече в ризи, поли, панталони и други тънки продукти за дрехи. Дупките на гълъбите за очи се използват най -вече на палта с дебели тъкани като върхове и костюми.
Гласове на облекло: Функцията на гладенето е да се използва гладене на спрей, за да се състои предварително дрехите, да направите дрехите красиви на външен вид, да промените еластичността на материалите и да ги оформите. Когато гладите, поставете облицовка в дрехата, за да поддържате продукта в определена форма и размер. Размерът на облицовката е малко по -голям от този, който се изисква от дрехата, за да се предотврати твърде малък размерът след прибиране. Температурата на гладене обикновено се контролира при 180 ° С, тя е сравнително безопасна между ~ 200 ℃ и не е лесно да се премахне и да се забие.
Проверка на облеклото: Облеклото е на път да се изправи директно с потребителите, така че проверката преди да напусне фабриката играе основна роля. Тъй като има много фактори, влияещи върху качеството на инспекцията на облекла, проверката на облекла е важна връзка във веригата за управление на предприятията за облекла. Правилният поглед върху проверката е от съществено значение. Проверката на качеството се отнася до използването на метод за измерване, инспектиране, тестване, измерване на една или повече характеристики на даден продукт или услуга и сравняване на тези резултати от измерванията със стандарти за оценка, за да се определи всеки продукт или услуга. Плюсовете и минусите на отделни продукти или услуги и дали партидата от продукти или услуги са квалифицирани или не. В сравнение с необходимото качество, качеството на произведените продукти ще бъде неравномерно и ще има определена разлика. За тази пропаст инспекторите трябва да определят дали продуктът е квалифициран или не според определени стандарти. Стандартът, който обикновено се прилага, е: пропуските в допустимия диапазон се оценяват като квалифицирани продукти; Пропуските отвъд допустимия диапазон се оценяват като неквалифицирани продукти.
Опаковка на готовия продукт: Опаковката на облеклото може да бъде разделена на два вида: окачване и бокс. Опаковката обикновено е разделена на вътрешна опаковка и външна опаковка. Вътрешната опаковка се отнася до една или няколко парчета дрехи, поставени в найлонова торбичка. Стилът и размерът на облеклото трябва да съответстват на тези, посочени на найлоновата торбичка. Опаковката трябва да бъде плоска и красива, а някои специални стилове на дрехи трябва да бъдат специално обработени по време на опаковане. Изкривените дрехи, например, са опаковани в усукани ролки, за да поддържат стила си. Външната опаковка обикновено е опакована в кутии за картонени опаковки, а размерът и цветът са съчетани според изискванията на клиента или инструкциите на процеса. Обикновено има четири вида опаковъчни форми: смесен цветен смесен код, едноличен смесен код, един цветен смесен код, изключителен код на смесен цвят.
Горните три части представляват основния производствен процес на фабриката за облекло. Добрите продукти не само разчитат на поддръжката на хардуерно оборудване, но и разчитат на собствената си добра система за управление, така че всички процеси да могат да се извършват по поръчка и икономическите ползи от предприятието могат да бъдат подобрени.
