Czy znasz konkretne kroki w produkcji odzieży w producentach odzieży? Każdy etap produkcji odzieży wpływa na jakość odzieży, więc jeśli chcesz upewnić się, że kupujesz wysokiej jakości ubrania od swoich dostawców, dobrze jest spojrzeć na każdy krok w produkcji odzieży w fabryce odzieży.
Pierwszy. przedoperacja
Pierwszym krokiem w produkcji producentów odzieży nie jest rozpoczęcie od wyboru materiału lub cięcia. Po otrzymaniu oryginalnej próbki musisz najpierw opracować szczegółowy plan. Po pierwsze, musisz przeanalizować wzór i punkty uwagi w operacji zamówienia, potwierdzić rozmiar i uporządkować stosowanie głównych i pomocniczych materiałów każdego koloru.
Pierwszy to arkusz specyfikacji. Arkusz specyfikacji można podzielić na arkusz specyfikacji modelu, arkusz specyfikacji próbki zatwierdzenia i arkusz specyfikacji prenatalnej. Wśród nich tabela specyfikacji stylu i stylu jest używana głównie dla projektantów, aby zobaczyć efekt stylu i obliczyć materiały używane w produkcji. Ogólnie rzecz biorąc, ten sam rodzaj tkaniny jest używany do dowodu, a zamiast tego mogą być używane materiały pomocnicze. W przypadku producenta odzieży produkcyjnej ta tabela specyfikacji dotyczy tylko cytatu w celu uzyskania rzeczywistych zamówień. Korzystając z tej tabeli, należy zwrócić uwagę na treść i specyfikacje każdego elementu, ponieważ te zawartość i specyfikacje są często bezpośrednio związane z kosztami. Można przyjąć metody i sugestie sprzyjające zmniejszeniu kosztów bez zmiany podstawowych wymagań oryginalnej odzieży. Wszystkie zmiany w tym arkuszu specyfikacji muszą być adnotowane, aby można je było stosować w kontekście, gdy przeprowadzane są dalsze prace.
Ponadto arkusz specyfikacji próbki zatwierdzenia jest używany głównie dla próbki zatwierdzania. Przed zatwierdzeniem produkcji próbki, zgodnie z określonymi wymaganiami w dostarczonej tabeli specyfikacji próbki i próbki, sprawdź strukturę tkaniny i specyfikacje strukturalne próbki, zmierz wszystkie wymiary i upewnij się, że wymiary każdego punktu znajdują się w dopuszczalnym zakresie błędów. Wyślij próbki stylów i arkusze specyfikacji do odpowiedniego personelu technicznego, aby przejrzeć wszystkie wątpliwości i trudności, aby w pełni zrozumieć sytuację próbek. Zasadniczo do zatwierdzenia i przygotowania próbki wykorzystywane są oficjalne główne materiały i materiały pomocnicze. Ponadto tabela prenatalna Ta tabela specyfikacji jest głównie tabelą dostarczoną przez klienta po zatwierdzeniu próbki zatwierdzenia przez klienta. Tylko ten arkusz specyfikacji produktu służy do produkcji masowej fabryki. Jeśli zamiast tego używany jest poprzedni arkusz specyfikacji, często pojawią się błędy, ponieważ po udowodnieniu klienci często zmieniają oryginalny rozmiar, a zmiana tego rozmiaru jest często niepozorna. Przed masową produkcją i eksploatacją należy raz dowodować. Nazywa się to próbką prenatalną. W produkcji tej próbki wszystkie główne materiały i materiały pomocnicze muszą być stosowane w przyszłej produkcji. Po pełnym zatwierdzeniu przez klienta można dokonać masowego cięcia.
drugi. Specyficzne działanie produkcji odzieży
Podstawowy proces technologiczny produkcji producentów odzieży obejmuje osiem procesów, w tym przychodząca kontrola materiałów tkaninowych, układ, cięcie, szycie, guziki, prasowanie, inspekcja odzieży, opakowanie i przechowywanie.
Kontrola i testowanie materiałów: w tym kontrola różnicy kolorów, skośnięcie wymiaru i kontrola defektów. Po wejściu do materiału do fabryki należy ją policzyć i sprawdzić pod kątem wyglądu i jakości wewnętrznej. Tylko te, które spełniają wymagania produkcyjne, można wprowadzić do produkcji. Kontrola jakości tkanin jest ważną częścią kontrolowania jakości gotowych produktów. Dzięki kontroli i pomiarowi przychodzących tkanin można skutecznie poprawić autentyczność odzieży. Kontrola materiału obejmuje skurcz elastyczny, klejenie podszewki klejącej, gładkość zamka błyskawicznego itp. Materiały, które nie mogą spełniać wymagań, nie zostaną wprowadzone do produkcji.
Dalej jest przygotowanie techniczne: Przygotowanie techniczne jest ważnym sposobem zapewnienia, że masowa produkcja przebiega sprawnie, a produkt końcowy spełnia wymagania klientów. Przed masową produkcją personel techniczny musi najpierw wykonać preparaty techniczne przed produkcją. Przygotowanie techniczne obejmuje trzy treści: listę rzemiosła, sformułowanie próbki i produkcję próbki. Lista rzemiosła jest dokumentem przewodnim w przetwarzaniu odzieży. Przedstawia szczegółowe wymagania dotyczące specyfikacji odzieży, szycia, prasowania, opakowania itp., A także wyjaśnia, takie jak dopasowanie akcesoriów odzieżowych i gęstość szwu. Każdy proces przetwarzania odzieży powinien być przeprowadzany w ścisłym zgodnie z wymogami arkusza procesu. Produkcja próbki wymaga dokładnego rozmiaru i kompletnych specyfikacji. Linie konturowe odpowiednich części są dokładnie dopasowane. Numer modelu, pozycja, specyfikacja i wymagania jakości odzieży powinny być oznaczone na płycie modelowej, a uszczelnienie złożone modelu powinno być wytłoczone w odpowiednich spliisach. Po zakończeniu pracy nad formułowaniem arkusza procesu i szablonu można przeprowadzić produkcję małych partii próbek, punkty niezgodności można poprawić zgodnie z wymaganiami klientów i procesu, a trudności techniczne są rozwiązane, tak aby operacja produkcji na dużą skalę może zostać wykonana sprawnie. Po potwierdzeniu i podpisaniu przez klienta próbki staje się ona jedną z ważnych podstaw kontroli.
Gniazdowanie: 1:10 Gniazdowanie przed Shrunk jest najpierw wykonywane, a schemat gniazdowania jest rysowany zgodnie z szablonem. „Kompletny, rozsądny i ekonomiczny ” jest podstawową zasadą gniazdowania.
cięcie: Każde akcesorium i cięcie nazywa się jednym łóżkiem lub jednym nożem. Łóżko do cięcia może poprawić wydajność produkcji, relatywnie oszczędzać surowce i zapewnić jakość lepszą niż ręczne cięcie. Zasadniczo im mniej warstw jest cięte, tym wyższy koszt.
Szycie: szwy i wzory szwów są podstawowymi elementami szycia. Szycie odzieży można podzielić na szycie maszynowe i szycie ręczne zgodnie ze stylami i kunsztem. W procesie szycia przeprowadzana jest linia montażowa. Podczas szycia istnieje wykres analizy procesu.
trzeci. Process
Przyciski dziurkowania: dziury i przyciski w odzieży są zwykle przetwarzane przez maszyny. Zgodnie z ich kształtem dziury są podzielone na dwa typy: otwory w kształcie płaskiej i w kształcie oczu, powszechnie znane jako dziury do spania i otwory gołębia. Otwory do spania są najczęściej stosowane w koszulach, spódnicach, spodniach i innych cienkich produktach odzieżowych. Otwory gołębia są najczęściej stosowane na płaszczach z gęstymi tkaninami, takimi jak wierzchołki i garnitury.
Odsyp do odzieży: Funkcją prasowania jest użycie prasowania natryskowego do wstępnego shrunowania ubrań, ubrania ubrania z wyglądu, zmiany elastyczności materiałów i ich kształtowanie. Podczas prasowania włóż wkładkę do odzieży, aby utrzymać produkt w określonym kształcie i rozmiarze. Rozmiar wkładki jest nieco większy niż wymagany przez odzież, aby zapobiec zbyt małemu rozmiarowi po wycofaniu. Temperatura prasowania jest ogólnie kontrolowana w 180 ° C Jest stosunkowo bezpieczna między ~ 200 ℃ i nie jest łatwo przepaść i przywiązać.
Kontrola odzieży: Odzież wkrótce zmierzy się z konsumentami, więc inspekcja przed opuszczeniem fabryki odgrywa kluczową rolę. Ponieważ istnieje wiele czynników wpływających na jakość kontroli odzieży, kontrola odzieży jest ważnym ogniwem w łańcuchu zarządzania przedsiębiorstwami odzieży. Prawidłowy widok kontroli jest niezbędny. Kontrola jakości odnosi się do zastosowania metody pomiaru, sprawdzania, testowania, pomiaru jednej lub więcej cech produktu lub usługi oraz porównania tych wyników pomiaru ze standardami oceny w celu ustalenia każdego produktu lub usługi. Plusy i wady poszczególnych produktów lub usług oraz czy partia produktów lub usług jest kwalifikowana, czy nie. W porównaniu z wymaganą jakością, jakość produktów wyprodukowanych będzie nierówna i będzie pewna luka. W przypadku tej luki inspektorzy muszą ustalić, czy produkt jest kwalifikowany, czy nie zgodnie z pewnymi standardami. Zwykle wdrażany standard to: luki w dopuszczalnym zakresie są oceniane jako kwalifikowane produkty; Linie wykraczające poza dopuszczalny zakres są oceniane jako niekwalifikowane produkty.
Wykończone opakowanie produktów: Opakowanie odzieży można podzielić na dwa typy: wiszące i pudełkowe. Opakowanie jest ogólnie podzielone na wewnętrzne opakowanie i opakowanie zewnętrzne. Wewnętrzne opakowanie odnosi się do jednego lub kilku kawałków odzieży umieszczonych w plastikowej torbie. Styl i rozmiar odzieży powinny być spójne z tymi wskazanymi na plastikowej torbie. Opakowanie powinno być płaskie i piękne, a niektóre specjalne style odzieży powinny być specjalnie traktowane podczas opakowania. Na przykład skręcone odzież są pakowane w skręcone bułki, aby utrzymać styl. Zewnętrzne opakowanie jest ogólnie pakowane w pudełka z kartonami, a rozmiar i kolor są dopasowane zgodnie z wymaganiami klientów lub instrukcjami arkusza procesu. Zasadniczo istnieją cztery rodzaje formularzy opakowaniowych: mieszany kod mieszany, jedno kolorowy kod mieszany, jedno kolorowy kod mieszany, kod ekskluzywny mieszany.
Powyższe trzy części stanowią główny proces produkcji fabryki odzieży. Dobre produkty nie tylko opierają się na wsparciu sprzętu sprzętowego, ale także polegają na ich własnym systemie zarządzania, dzięki czemu wszystkie procesy można przeprowadzić w uporządkowany sposób i można poprawić korzyści ekonomiczne przedsiębiorstwa.
