czy znasz konkretne etapy produkcji odzieży w manufakturze odzieżowej?każdy etap produkcji odzieży wpływa na jakość odzieży, więc jeśli chcesz mieć pewność, że kupujesz odzież wysokiej jakości od swoich dostawców, dobrze jest przyjrzeć się każdemu etapowi produkcji odzieży w ubraniu fabryka.
Pierwszy.przed operacją
pierwszym krokiem w produkcji odzieży przez producentów odzieży nie jest rozpoczynanie od doboru materiału czy kroju.kiedy otrzymasz oryginalną próbkę, musisz najpierw sporządzić szczegółowy plan.najpierw musisz przeanalizować wzór i punkty uwagi w operacji zamówienia, potwierdzić rozmiar i zorganizować użycie głównych i pomocniczych materiałów każdego koloru.
pierwszy to arkusz specyfikacji.arkusz specyfikacji można podzielić na arkusz specyfikacji modelu, arkusz specyfikacji próbki do zatwierdzenia i arkusz specyfikacji prenatalnej.wśród nich tabela specyfikacji stylu i stylu jest używana głównie przez projektantów, aby zobaczyć efekt stylu i obliczyć materiały użyte w produkcji.ogólnie rzecz biorąc, do impregnacji używa się tego samego rodzaju tkaniny i zamiast tego można używać materiałów pomocniczych.dla producenta odzieży produkcyjnej niniejsza tabela specyfikacji ma charakter wyłącznie informacyjny i ma na celu uzyskanie rzeczywistych zamówień.korzystając z tej tabeli, należy zwrócić uwagę na zawartość i specyfikacje każdego przedmiotu, ponieważ ta zawartość i specyfikacje są często bezpośrednio powiązane z kosztem.można zastosować metody i sugestie sprzyjające obniżeniu kosztów bez zmiany podstawowych wymagań oryginalnej odzieży.wszystkie zmiany w niniejszej karcie specyfikacji muszą być opatrzone adnotacjami, aby można było je wykorzystać w kontekście dalszych prac.
ponadto arkusz specyfikacji próbki zatwierdzenia jest używany głównie w przypadku próbki zatwierdzenia.przed zatwierdzeniem produkcji próbki, zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami zawartymi w dostarczonej próbce stylu i tabeli specyfikacji próbek, sprawdź strukturę tkaniny i specyfikacje strukturalne próbki, zmierz wszystkie wymiary i upewnij się, że wymiary każdego punktu mieszczą się w granicach dopuszczalny zakres błędu.przesłać próbki stylów i arkusze specyfikacji odpowiedniemu personelowi technicznemu w celu sprawdzenia wszelkich wątpliwości i trudności w celu pełnego zrozumienia stanu próbek.w zasadzie do zatwierdzenia i przygotowania próbek wykorzystywane są oficjalne materiały główne i materiały pomocnicze.ponadto tabela prenatalna ta tabela specyfikacji jest głównie tabelą dostarczoną przez klienta po zatwierdzeniu próbki zatwierdzającej przez klienta.jedynie ta karta specyfikacji produktu przeznaczona jest do masowej produkcji fabrycznej.jeśli zamiast tego zastosuje się poprzednią kartę specyfikacji, często pojawią się błędy, ponieważ po wydrukowaniu próbnym klienci często zmieniają pierwotny rozmiar, a zmiana tego rozmiaru często jest niezauważalna.przed masową produkcją i eksploatacją należy raz sprawdzić.nazywa się to próbką prenatalną.przy produkcji tej próbki wszystkie główne materiały i materiały pomocnicze muszą zostać wykorzystane w przyszłej produkcji.po całkowitej akceptacji klienta, można przystąpić do cięcia masowego.
drugi.specyfika operacji produkcji odzieży
Podstawowy proces technologiczny produkcji producentów odzieży obejmuje osiem procesów obejmujących kontrolę przychodzącą materiałów tkaninowych, rozmieszczenie, krojenie, szycie, zapinanie dziurek, prasowanie, kontrolę odzieży, pakowanie i przechowywanie.
kontrola i testowanie materiałów: w tym kontrola różnic kolorów, kontrola przekrzywień wymiarów i kontrola wad.po wejściu tkaniny do fabryki należy ją policzyć i sprawdzić pod kątem wyglądu i jakości wewnętrznej.do produkcji mogą zostać wprowadzone tylko te, które spełniają wymagania produkcyjne.kontrola jakości tkanin jest ważną częścią kontroli jakości gotowych produktów.poprzez kontrolę i pomiar przychodzących tkanin można skutecznie poprawić stopień autentyczności odzieży.kontrola materiału obejmuje skurcz sprężysty, trwałość klejenia podszewki, gładkość zamka błyskawicznego itp. Materiały niespełniające wymagań nie zostaną wprowadzone do produkcji.
Następnym krokiem jest przygotowanie techniczne: przygotowanie techniczne jest ważnym sposobem zapewnienia sprawnego przebiegu produkcji masowej i spełnienia wymagań klienta przez produkt końcowy.przed produkcją masową personel techniczny musi najpierw przeprowadzić przygotowania techniczne przed produkcją.przygotowanie techniczne obejmuje trzy treści: listę rzemieślniczą, recepturę próbki i produkcję próbki.lista rzemiosła jest dokumentem przewodnim w obróbce odzieży.przedstawia szczegółowe wymagania dotyczące specyfikacji odzieży, szycia, prasowania, pakowania itp., a także wyjaśnia szczegóły, takie jak dopasowanie dodatków odzieżowych i gęstość szwów.każdy proces przetwarzania odzieży powinien być przeprowadzany ściśle według wymagań karty procesu.produkcja próbek wymaga dokładnego rozmiaru i pełnych specyfikacji.linie konturowe odpowiednich części są dokładnie dopasowane.na tabliczce modelu należy zaznaczyć numer modelu, pozycję, specyfikację i wymagania jakościowe odzieży, a na odpowiednich spawach należy wybić pieczęć modelu.po zakończeniu prac związanych z formułowaniem karty technologicznej i szablonu można rozpocząć produkcję małych partii próbek, punkty niezgodności można skorygować na czas zgodnie z wymaganiami klientów i procesu, a trudności techniczne zostaną wyeliminowane aby można było sprawnie przeprowadzić operację produkcyjną na dużą skalę.po potwierdzeniu i podpisaniu próbki odzieży przez klienta staje się ona jedną z ważnych podstaw kontroli.
zagnieżdżanie: Najpierw wykonywane jest zagnieżdżanie wstępne skurczone 1:10 i według szablonu rysowany jest schemat zagnieżdżenia.„kompletny, rozsądny i ekonomiczny” to podstawowa zasada zagnieżdżania.
cięcie: każde akcesorium i cięcie nazywane jest jednym łożem lub jednym nożem.łóżko tnące może poprawić wydajność produkcji, stosunkowo zaoszczędzić surowce i zapewnić jakość lepszą niż cięcie ręczne.ogólnie rzecz biorąc, im mniej warstw jest ciętych, tym wyższy koszt.
szycie: ściegi i wzory szwów to podstawowe elementy szycia.szycie odzieży można podzielić na szycie maszynowe i szycie ręczne, według stylu i rzemiosła.w procesie szycia prowadzona jest linia montażowa.podczas szycia znajduje się wykres analizy procesu.
trzeci.postprocessing
guziki do dziurek na guziki: dziurki i guziki w odzieży są zwykle obrabiane maszynowo.Ze względu na kształt dziurki na guziki dzielą się na dwa rodzaje: dziurki płaskie i w kształcie oczek, zwane potocznie dziurkami do spania i dziurkami w kształcie gołębich oczek.Otwory do spania są najczęściej stosowane w koszulach, spódnicach, spodniach i innych cienkich produktach odzieżowych.gołębie dziurki są najczęściej stosowane na płaszczach z grubych tkanin, takich jak topy i garnitury.
prasowanie odzieży: funkcją prasowania jest prasowanie natryskowe w celu wstępnego skurczenia odzieży, nadania jej pięknego wyglądu, zmiany elastyczności materiałów i nadania im kształtu.podczas prasowania włóż wkładkę do ubrania, aby utrzymać produkt w określonym kształcie i rozmiarze.rozmiar podszewki jest nieco większy niż wymagany dla odzieży, aby zapobiec zbyt małemu rozmiarowi po zwinięciu.temperatura prasowania jest na ogół kontrolowana na poziomie 180°C, jest stosunkowo bezpieczna w zakresie ~200 ℃ i niełatwo jest się poparzyć i zakoksować.
kontrola odzieży: odzież trafia bezpośrednio do konsumenta, dlatego kontrola przed opuszczeniem fabryki odgrywa kluczową rolę.ponieważ istnieje wiele czynników wpływających na jakość kontroli odzieży, kontrola odzieży jest ważnym ogniwem w łańcuchu zarządzania przedsiębiorstwami odzieżowymi.niezbędny jest właściwy pogląd na inspekcję.kontrola jakości odnosi się do stosowania metody pomiaru, kontroli, testowania, pomiaru jednej lub większej liczby cech produktu lub usługi i porównywania wyników pomiarów ze standardami oceny w celu określenia każdego produktu lub usługi.zalety i wady poszczególnych produktów lub usług oraz to, czy partia produktów lub usług kwalifikuje się, czy nie.w porównaniu z wymaganą jakością jakość wytwarzanych produktów będzie nierówna i wystąpi pewna luka.w przypadku tej luki inspektorzy muszą ustalić, czy produkt spełnia określone normy, czy nie.zwykle wdrażany standard to: luki w dopuszczalnym zakresie są oceniane jako produkty kwalifikowane;luki wykraczające poza dopuszczalny zakres są oceniane jako produkty niekwalifikowane.
pakowanie gotowego produktu: opakowania odzieży można podzielić na dwa rodzaje: wiszące i pudełkowe.opakowania są ogólnie podzielone na opakowanie wewnętrzne i opakowanie zewnętrzne.opakowanie wewnętrzne oznacza jedną lub kilka sztuk odzieży umieszczonych w plastikowej torbie.krój i rozmiar odzieży powinien być zgodny z podanymi na plastikowej torbie.opakowanie powinno być płaskie i piękne, a niektóre specjalne style odzieży powinny być specjalnie traktowane podczas pakowania.na przykład skręcone ubrania są pakowane w skręcone rolki, aby zachować ich styl.opakowanie zewnętrzne jest zazwyczaj pakowane w pudełka kartonowe, a rozmiar i kolor dobierane są zgodnie z wymaganiami klienta lub instrukcjami arkusza technologicznego.ogólnie istnieją cztery rodzaje form opakowań: kod mieszany w mieszanych kolorach, kod mieszany w jednym kolorze, kod mieszany w jednym kolorze, kod ekskluzywny w mieszanych kolorach.
powyższe trzy części stanowią główny proces produkcyjny fabryki odzieży.dobre produkty nie tylko opierają się na wsparciu sprzętowym, ale także na własnym, dobrym systemie zarządzania, dzięki czemu wszystkie procesy mogą być przeprowadzane w sposób uporządkowany i można poprawić korzyści ekonomiczne przedsiębiorstwa.
