Kent u de specifieke stappen in de productie van kleding in een kledingfabrikant? Elke stap van kledingproductie beïnvloedt de kwaliteit van het kledingstuk, dus als u ervoor wilt zorgen dat u kleding van hoge kwaliteit koopt van uw leveranciers, is het een goed idee om een kijkje te nemen in elke stap in de productie van kleding in een kledingfabriek.
Eerst. pre-operatie
De eerste stap in de productie van kledingfabrikanten is niet om te beginnen met materiaalselectie of snijden. Wanneer u het originele monster ontvangt, moet u eerst een gedetailleerd plan maken. Eerst moet u het patroon en de aandachtspunten in de bewerking analyseren, de grootte bevestigen en het gebruik van hoofd- en hulpmaterialen van elke kleur organiseren.
De eerste is het specificatieblad. Het specificatieblad kan worden onderverdeeld in het modelspecificatieblad, het goedkeuringsmonsterspecificatieblad en het prenatale specificatieblad. Onder hen wordt de stijl- en stijlspecificatietabel voornamelijk gebruikt voor ontwerpers om het stijleffect te zien en de materialen te berekenen die in de productie worden gebruikt. Over het algemeen wordt hetzelfde type stof gebruikt voor het bewijs en mogen hulpmaterialen in plaats daarvan worden gebruikt. Voor de productiemanufacurer is deze specificatietabel alleen voor offerte, om echte bestellingen te verkrijgen. Wanneer u deze tabel gebruikt, moet u aandacht besteden aan de inhoud en specificaties van elk item, omdat deze inhoud en specificaties vaak direct gerelateerd zijn aan de kosten. Methoden en suggesties die bevorderlijk zijn om de kosten te verlagen zonder de basisvereisten van de oorspronkelijke kleding te wijzigen, kunnen worden aangenomen. Alle wijzigingen in dit specificatieblad moeten worden geannoteerd zodat ze in context kunnen worden gebruikt wanneer verder werk wordt uitgevoerd.
Bovendien wordt het goedkeuringsmonsterspecificatieblad voornamelijk gebruikt voor het goedkeuringsmonster. Vóór de goedkeuring van de steekproefproductie, volgens de specifieke vereisten in de voorziene monster- en monsterspecificatietabel, controleer de stofstructuur en structurele specificaties van het monster, meten alle afmetingen en zorg ervoor dat de afmetingen van elk punt binnen het toegestane foutbereik liggen. Stuur de stijlmonsters en specificatiebladen naar het relevante technische personeel om alle twijfels en moeilijkheden te herzien om de situatie van de monsters volledig te begrijpen. In principe worden de officiële hoofdmaterialen en hulpmaterialen gebruikt voor goedkeuring en monsterbereiding. Bovendien is de prenatale tabel Deze specificatietabel is voornamelijk een tabel die door de klant wordt verstrekt nadat het goedkeuringsmonster is goedgekeurd door de klant. Alleen dit productspecificatieblad is voor de fabrieksmassaproductie. Als in plaats daarvan het vorige specificatieblad wordt gebruikt, zullen er vaak fouten optreden, omdat klanten na het bewijs vaak de oorspronkelijke grootte veranderen en de verandering van deze grootte vaak onopvallend is. Vóór de massaproductie en -bewerking is het noodzakelijk om eenmaal te bewijzen. Het wordt een prenataal monster genoemd. Bij de productie van dit monster moeten alle hoofdmaterialen en hulpmaterialen worden gebruikt in de toekomstige productie. Nadat de klant volledig is goedgekeurd, kan het massa -snijden worden gemaakt.
seconde. De specifieke werking van kledingproductie
Het basistechnologische proces van de productie van kledingfabrikanten omvat acht processen, waaronder inkomende inspectie van stofmaterialen, lay -out, snijden, naaien, knoopsgatknoopjes, strijken, kledinginspectie, verpakking en opslag.
Materiaalinspectie en testen: inclusief inspectie van kleurverschil, dimensiescheef en inspectie van defecten. Nadat de stof de fabriek binnengaat, moet deze worden geteld en geïnspecteerd op uiterlijk en interne kwaliteit. Alleen degenen die aan de productie -eisen voldoen, kunnen in productie worden gebracht. Het beheersen van de kwaliteit van stoffen is een belangrijk onderdeel van het beheersen van de kwaliteit van eindproducten. Door de inspectie en meting van inkomende stoffen kan de authenticiteitssnelheid van kleding effectief worden verbeterd. Materiaalinspectie omvat elastische krimp, lijmvakheid van lijmvoering, gladheid van rits, enz. Materialen die niet aan de vereisten kunnen voldoen, worden niet in productie gebracht.
Het volgende is technische voorbereiding: technische voorbereiding is een belangrijk middel om ervoor te zorgen dat de massaproductie soepel verloopt en dat het eindproduct voldoet aan de eisen van de klant. Vóór de massaproductie moet het technische personeel eerst de technische voorbereidingen doen vóór de productie. De technische voorbereiding omvat drie inhoud: de ambachtslijst, de formulering van het monster en de productie van het monster. De Craft List is een leidende document in kledingverwerking. Het stelt gedetailleerde vereisten voor kledingspecificaties, naaien, strijken, verpakkingen, enz., En verduidelijkt ook details zoals het matchen van kledingaccessoires en naaddichtheid. Elk proces bij kledingverwerking moet worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de vereisten van het procesblad. Voorbeeldproductie vereist een nauwkeurige grootte en volledige specificaties. De contourlijnen van de relevante onderdelen zijn nauwkeurig afgestemd. Het modelnummer, de positie, de specificatie en kwaliteitsvereisten van de kleding moeten worden gemarkeerd op het modelbord en de modelverbindingsafdichting moet op de relevante splices worden gestempeld. Na het voltooien van het werk van het formuleren van het procesblad en de sjabloon, kan de productie van kleine partijen monsters worden uitgevoerd, kunnen de niet-conformiteitspunten op tijd worden gecorrigeerd volgens de vereisten van klanten en het proces, en de technische moeilijkheden worden aangepakt, zodat de grootschalige productieoperatie soepel kan worden uitgevoerd. Nadat het voorbeeldkleding is bevestigd en ondertekend door de klant, wordt het een van de belangrijke inspectiebasis.
Nesteren: 1:10 Pre-shrunk nestelen wordt eerst uitgevoerd en een nestdiagram wordt getekend volgens de sjabloon. 'Complete, redelijk en economisch ' is het basisprincipe van nestelen.
Snijden: elk accessoire en snijden wordt één bed of één mes genoemd. Het snijbed kan de productie -efficiëntie verbeteren, grondstoffen relatief besparen en de kwaliteit beter garanderen dan handmatig snijden. Over het algemeen worden hoe minder lagen worden gesneden, hoe hoger de kosten.
Naaien: hechtingen en naadpatronen zijn de basiselementen van naaien. Het naaien van kledingstukken kan worden onderverdeeld in het naaien van machines en met de hand naaien volgens stijlen en vakmanschap. In het naaiproces wordt de assemblagelijn uitgevoerd. Er is een procesanalysekaart tijdens het naaien.
derde. post-proces
Knopgatknoppen: de knoopsgaten en knoppen in kleding worden meestal verwerkt door machines. Volgens hun vorm zijn knoopsgaten verdeeld in twee soorten: platte en oogvormige gaten, beter bekend als slaapgaten en gaten in de duif. Slapende gaten worden meestal gebruikt in shirts, rokken, broeken en andere dunne kledingproducten. Duivenooggaten worden meestal gebruikt op lagen met dikke stoffen zoals tops en pakken.
Kleding strijken: de functie van strijken is om spray strijken te gebruiken om de kleding vooraf te versterken, de kleding mooi in uiterlijk te maken, de elasticiteit van de materialen te veranderen en ze vorm te geven. Plaats tijdens het strijken een voering in het kledingstuk om het product in een bepaalde vorm en grootte te houden. De grootte van de voering is iets groter dan die vereist door het kledingstuk om te voorkomen dat de grootte te klein is na terugtrekking. De strijktemperatuur wordt in het algemeen geregeld bij 180 ° C, het is relatief veilig tussen ~ 200 ℃ en het is niet eenvoudig om te worden verbrand en COKED.
Kledinginspectie: kleding staat op het punt om consumenten rechtstreeks onder ogen te zien, dus de inspectie voor het verlaten van de fabriek speelt een cruciale rol. Omdat er veel factoren zijn die de kwaliteit van de kledinginspectie beïnvloeden, is kledinginspectie een belangrijke link in de managementketen van kledingbedrijven. Een correct beeld van inspectie is essentieel. Kwaliteitsinspectie verwijst naar het gebruik van een methode om een of meer kenmerken van een product of dienst te meten, te inspecteren, te testen, te meten, te meten, te meten, en deze meetresultaten te vergelijken met evaluatienormen om elk product of dienst te bepalen. De voor- en nadelen van individuele producten of diensten, en of de reeks producten of diensten gekwalificeerd is of niet. In vergelijking met de vereiste kwaliteit zal de kwaliteit van de geproduceerde producten ongelijk zijn en er zal een bepaalde kloof zijn. Voor deze kloof moeten inspecteurs bepalen of het product gekwalificeerd is of niet volgens bepaalde normen. De meestal geïmplementeerde standaard is: de hiaten binnen het toegestane bereik worden beoordeeld als gekwalificeerde producten; De gaten buiten het toegestane bereik worden beoordeeld als ongekwalificeerde producten.
Afgewerkte productverpakking: de verpakking van kleding kan worden onderverdeeld in twee soorten: hangen en in dozen zijn. De verpakking is over het algemeen onderverdeeld in binnenverpakkingen en buitenverpakkingen. Binnenverpakking verwijst naar een of meerdere stukken kleding die in een plastic zak wordt geplaatst. De stijl en de grootte van de kleding moeten consistent zijn met die aangegeven op de plastic zak. De verpakking moet plat en mooi zijn, en enkele speciale kledingstijlen moeten speciaal worden behandeld tijdens de verpakking. Twisted kledingstukken zijn bijvoorbeeld verpakt in gedraaide rollen om hun styling te behouden. De buitenverpakking is over het algemeen verpakt in doosjes en de grootte en kleur worden gekoppeld aan de eisen van de klant of de instructies van de procesblad. Er zijn over het algemeen vier soorten verpakkingsformulieren: gemengde code van gemengde kleuren, gemengde code met één kleur, gemengde code met één kleur, exclusieve code van gemengde kleur.
De bovenstaande drie delen vormen het belangrijkste productieproces van de kledingfabriek. Goede producten zijn niet alleen afhankelijk van de ondersteuning van hardwareapparatuur, maar vertrouwen ook op hun eigen goede managementsysteem, zodat alle processen op een ordelijke manier kunnen worden uitgevoerd en de economische voordelen van de onderneming kunnen worden verbeterd.
