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3 Schritte des Produktionsprozesses des Bekleidungsherstellers
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3 Schritte des Produktionsprozesses des Bekleidungsherstellers

Ansichten: 258     Autor: Doris Chen Veröffentlichung Zeit: 2023-05-13 Herkunft: Website

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3 Schritte des Produktionsprozesses des Kleidungsherstellers

Kennen Sie die spezifischen Schritte bei der Herstellung von Kleidung in einer Kleidung? Jedes Schritt der Kleidungsstufe wirkt sich auf die Qualität des Kleidungsstücks aus. Wenn Sie also sicherstellen möchten, dass Sie von Ihren Lieferanten hochwertige Kleidungsstücke kaufen, ist es eine gute Idee, sich jeden Schritt in der Produktion von Kleidungsstücken in einer Bekleidungsfabrik anzusehen.

Erste. Vor der Operation

Der erste Schritt in der Produktion von Kleidungsherstellern besteht nicht darin, mit der Materialauswahl oder dem Schneiden zu beginnen. Wenn Sie das ursprüngliche Beispiel erhalten, müssen Sie zunächst einen detaillierten Plan erstellen. Zunächst müssen Sie das Muster und die Aufmerksamkeitspunkte im Bestellvorgang analysieren, die Größe bestätigen und die Verwendung von Haupt- und Hilfsmaterialien jeder Farbe organisieren. 

Das erste ist das Spezifikationsblatt. Das Spezifikationsblatt kann in das Modellspezifikationsblatt, das Genehmigungsprobenspezifikationsblatt und das vorgeburtliche Spezifikationsblatt unterteilt werden. Unter ihnen wird die Stil- und Stilspezifikationstabelle hauptsächlich für Designer verwendet, um den Stileffekt zu erkennen und die in der Produktion verwendeten Materialien zu berechnen. Im Allgemeinen wird der gleiche Stofftyp zum Beweis verwendet, und stattdessen dürfen Hilfsmaterialien verwendet werden. Für den Hersteller von Produktionsbekleidung dient diese Spezifikationstabelle nur für das Zitat, um echte Bestellungen zu erhalten. Bei Verwendung dieser Tabelle sollten Sie auf die Inhalte und Spezifikationen jedes Elements achten, da diese Inhalte und Spezifikationen häufig direkt mit den Kosten zusammenhängen. Methoden und Vorschläge, die zur Reduzierung der Kosten förderlich sind, ohne die grundlegenden Anforderungen der ursprünglichen Kleidung zu ändern, können übernommen werden. Alle Änderungen in diesem Spezifikationsblatt müssen kommentiert werden, damit sie im Zusammenhang mit weiteren Arbeiten verwendet werden können. 

Darüber hinaus wird das Zulassungsstich -Spezifikationsblatt hauptsächlich für die Genehmigungsprobe verwendet. Vor der Genehmigung der Probenproduktion nach den spezifischen Anforderungen in der Tabelle Style Probe und Probenspezifikation überprüfen Sie die Strukturstruktur und die strukturellen Spezifikationen der Probe, messen Sie alle Dimensionen und stellen Sie sicher, dass die Abmessungen jedes Punktes innerhalb des zulässigen Fehlerbereichs liegen. Senden Sie die Stilproben und Spezifikationsblätter an das relevante technische Personal, um alle Zweifel und Schwierigkeiten zu überprüfen, um die Situation der Proben vollständig zu verstehen. Grundsätzlich werden die offiziellen Hauptmaterialien und Hilfsmaterialien zur Genehmigung und Probenvorbereitung verwendet. Darüber hinaus ist die vorgeburtliche Tabelle in dieser Spezifikationstabelle hauptsächlich eine vom Kunden bereitgestellte Tabelle, nachdem die Genehmigungsstichprobe vom Kunden genehmigt wurde. Nur dieses Produktspezifikationsblatt ist für die Fabrikmassenproduktion. Wenn stattdessen das vorherige Spezifikationsblatt verwendet wird, treten häufig Fehler auf, da Kunden nach dem Nachweis häufig die ursprüngliche Größe ändern und die Änderung dieser Größe häufig unauffällig ist. Vor der Massenproduktion und -betrieb müssen einmal nachweisen. Es wird eine vorgeburtliche Probe genannt. Bei der Herstellung dieser Probe müssen alle Hauptmaterialien und Hilfsmaterialien in der zukünftigen Produktion verwendet werden. Nachdem der Kunde vollständig genehmigt wurde, kann das Massenabschneiden hergestellt werden.



zweite. der spezifische Betrieb der Kleidungsproduktion

Der grundlegende technologische Prozess der Produktion von Kleidungsherstellern umfasst acht Prozesse, darunter eingehende Inspektion von Stoffmaterialien, Layout, Schneiden, Nähen, Knopflochknopf, Bügeln, Kleiderinspektion, Verpackung und Lagerung.

Materialinspektion und Test:  einschließlich Farbunterschiedsinspektion, Dimensionsverdrehung und Defektinspektion. Nach dem Stoff in die Fabrik muss er auf Erscheinungsbild und interne Qualität gewertet und geprüft werden. Nur diejenigen, die den Produktionsanforderungen entsprechen, können in Produktion gestellt werden. Die Kontrolle der Qualität der Stoffe ist ein wichtiger Bestandteil der Kontrolle der Qualität der fertigen Produkte. Durch die Inspektion und Messung eingehender Stoffe kann die Authentizitätsrate von Kleidungsstücken effektiv verbessert werden. Die Materialinspektion umfasst eine elastische Schrumpfung, Klebstofffaste der Klebstoffauskleidung, die Glätte des Reißverschlusses usw. Materialien, die den Anforderungen nicht erfüllen können, werden nicht in Produktion gestellt.

Als nächstes kommt die technische Vorbereitung:  Die technische Vorbereitung ist ein wichtiges Mittel, um sicherzustellen, dass die Massenproduktion reibungslos verläuft und dass das Endprodukt die Kundenanforderungen entspricht. Vor der Massenproduktion muss das technische Personal zunächst die technischen Vorbereitungen vor der Produktion durchführen. Die technische Vorbereitung umfasst drei Inhalte: die Handwerksliste, die Formulierung der Stichprobe und die Produktion der Stichprobe. Die Handwerksliste ist ein Leitdokument in der Verarbeitung von Kleidungsstücken. Es werden detaillierte Anforderungen für Kleidungsstoffe, Nähen, Bügel, Verpackungen usw. vorgelegt und verdeutlicht auch Details wie das Abgleich von Kleidungszubehör und Nahtdichte. Jeder Prozess in der Verarbeitung des Kleidungsstücks sollte in strenger Übereinstimmung mit den Anforderungen des Prozessblatts durchgeführt werden. Die Probenproduktion erfordert eine genaue Größe und vollständige Spezifikationen. Die Konturlinien der relevanten Teile werden genau übereinstimmen. Die Modellnummer, Position, Spezifikation und Qualitätsanforderungen der Kleidung sollten auf der Modellplatine gekennzeichnet sein, und die Modellverbindungssiegel sollte auf den entsprechenden Spleißen gestempelt werden. Nach Abschluss der Arbeiten zur Formulierung des Prozessblatts und der Vorlage können die Produktion kleiner Probenstapel durchgeführt werden, können die Nicht-Konformitätspunkte rechtzeitig gemäß den Anforderungen der Kunden und des Prozesses korrigiert werden, und die technischen Schwierigkeiten werden angepasst, sodass der große Produktionsbetrieb reibungslos durchgeführt werden kann. Nachdem das Musterbekleidungskleidungsstück vom Kunden bestätigt und signiert wurde, wird es zu einer der wichtigsten Inspektionsgrundlage.

  • Nesting:  1:10 Pre-Strunk-Verschachtung wird zuerst durchgeführt, und ein Nistdiagramm wird gemäß der Vorlage gezeichnet. 'vollständig, vernünftig und wirtschaftlich' ist das Grundprinzip der Nistung.

 
  • Schneiden:  Jedes Zubehör und Schneiden heißt ein Bett oder ein Messer. Das Schneidebett kann die Produktionseffizienz verbessern, Rohstoffe relativ sparen und eine bessere Qualität als manuelles Schneiden sicherstellen. Im Allgemeinen werden je weniger Schichten gesenkt, desto höher sind die Kosten.

 
  • Nähen:  Stiche und Nahtmuster sind die Grundelemente des Nähens. Das Nähen von Kleidungsstücken kann in Maschinennähung und Handnähen gemäß den Stilen und Handwerkskunst unterteilt werden. Im Nähprozess wird die Montagelinie durchgeführt. Es gibt ein Prozessanalysediagramm beim Nähen.

 

 dritte. Nachbearbeitung

  • Knopflochtasten:  Die Knopflöcher und Tasten in Kleidung werden normalerweise von Maschinen verarbeitet. Nach ihrer Form sind die Knopflöcher in zwei Arten unterteilt: flache und augenförmige Löcher, allgemein als Schlaflöcher und Tauben-Augen-Löcher bekannt. Schlaflöcher werden hauptsächlich in Hemden, Röcken, Hosen und anderen dünnen Kleidungsprodukten verwendet. Taubenaugenlöcher werden hauptsächlich bei Mänteln mit dicken Stoffen wie Tops und Anzügen verwendet.

 
  • Kleidungsbügeln:  Die Funktion des Bügelns besteht darin, das Bügeln zu verwenden, um die Kleidung vorzunehmen, die Kleidung im Aussehen schön zu machen, die Elastizität der Materialien zu ändern und sie zu formen. Setzen Sie beim Bügeln einen Liner in das Kleidungsstück ein, um das Produkt in einer bestimmten Form und Größe zu halten. Die Größe des Liners ist etwas größer als die vom Kleidungsstück erforderlichen, um zu verhindern, dass die Größe nach dem Rückzug zu klein ist. Die Bügeltemperatur wird im Allgemeinen bei 180 ° C kontrolliert. Es ist zwischen ~ 200 ° C relativ sicher und es ist nicht leicht, sich zu verbrennen und zu verärgern.

 
  • Kleidungsprüfung:  Kleidung steht kurz vor der direkten Konferenz, sodass die Inspektion vor dem Verlassen der Fabrik eine entscheidende Rolle spielt. Da es viele Faktoren gibt, die die Qualität der Kleidungsinspektion beeinflussen, ist die Inspektion von Kleidungsstücken ein wichtiges Zusammenhang in der Managementkette der Bekleidungsunternehmen. Eine korrekte Ansicht der Inspektion ist unerlässlich. Qualitätsinspektion bezieht sich auf die Verwendung einer Methode zum Messen, Überprüfen, Testen, Messen einer oder mehrerer Merkmale eines Produkts oder einer Dienstleistung und dem Vergleichen dieser Messergebnisse mit Bewertungsstandards, um jedes Produkt oder jede Dienstleistung zu bestimmen. Die Vor- und Nachteile einzelner Produkte oder Dienstleistungen und ob die Produktion oder Dienstleistungen qualifiziert sind oder nicht. Im Vergleich zur erforderlichen Qualität wird die Qualität der produzierten Produkte ungleichmäßig sein und es wird eine bestimmte Lücke geben. Für diese Lücke müssen die Inspektoren feststellen, ob das Produkt gemäß bestimmten Standards qualifiziert ist oder nicht. Der normalerweise implementierte Standard ist: Die Lücken innerhalb des zulässigen Bereichs werden als qualifizierte Produkte beurteilt; Die Lücken über die zulässige Reichweite werden als nicht qualifizierte Produkte beurteilt.

 
  • Fertige Produktverpackung:  Die Verpackung der Kleidung kann in zwei Arten unterteilt werden: Hängen und Boxen. Die Verpackung wird im Allgemeinen in innere Verpackungen und Außenverpackungen unterteilt. Die innere Verpackung bezieht sich auf eine oder mehrere Kleidungsstücke, die in eine Plastiktüte gelegt werden. Der Stil und die Größe der Kleidung sollten mit denen übereinstimmen, die auf der Plastiktüte angegeben sind. Die Verpackung sollte flach und schön sein, und einige besondere Kleidungsstile sollten während der Verpackung speziell behandelt werden. Zum Beispiel werden verdrehte Kleidungsstücke in verdrehten Brötchen verpackt, um ihr Styling aufrechtzuerhalten. Die äußere Verpackung ist in der Regel in Kartonboxen gepackt, und die Größe und Farbe werden nach Kundenanforderungen oder Prozessblattanweisungen übereinstimmen. Es gibt im Allgemeinen vier Arten von Verpackungsformularen: gemischtes gemischtes Code, mischtes Codes mit Einzelfarben, gemischtes Codes mit einer Farbe, exklusiver Code mit gemischtem Farben.

 

Die obigen drei Teile bilden den Hauptproduktionsprozess der Bekleidungsfabrik. Gute Produkte stützen sich nicht nur auf die Unterstützung von Hardware -Geräten, sondern beruhen auch auf ihr eigenes gutes Managementsystem, damit alle Prozesse auf geordnete Weise durchgeführt werden können und die wirtschaftlichen Vorteile des Unternehmens verbessert werden können.

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