일주일 동안 지연된 주문 — 그리고 고객이 나중에 우리에게 감사를 표한 이유

대부분의 고객은 가능한 한 빨리 생산이 시작되기를 원합니다.

말이 되네요.

의류 브랜드에 출시일이 있습니다.

마케팅 계획은 이미 준비되어 있습니다.

사진 촬영이 예정되어 있습니다.

고객이 기다리고 있습니다.

매일매일이 잃어버린 기회처럼 느껴집니다.

따라서 제조업체가 생산 연기를 제안할 때 일반적으로 고객이 듣고 싶어하는 메시지는 아닙니다.

그러나 때로는 처음부터 천천히 진행하는 것이 프로젝트를 성공적으로 완료하는 가장 빠른 방법입니다.

새로운 스트리트웨어 브랜드의 첫 번째 컬렉션에서 이런 일이 일어났습니다.

고객은 명확한 비전을 갖고 있었습니다.

스몰 후드티와 스웨트팬츠 컬렉션입니다.

세 가지 색상.

오버사이즈 핏.

무거운 직물.

최소한의 브랜딩.

그들은 이미 출시를 계획했습니다.

웹사이트가 거의 준비되었습니다.

사진 작가가 예약되었습니다.

그들은 샘플 승인 후 즉시 생산이 시작되기를 원했습니다.

최종 샘플은 좋아 보였습니다.

샘플 자체만 본다면 멈춰야 할 뚜렷한 이유가 없었습니다.

측정값은 가까웠습니다.

공사는 깨끗했어요.

전반적인 외관은 고객의 참조와 일치했습니다.

대부분의 공장은 아마도 이 시점에서 앞으로 나아갈 것입니다.

하지만 최종 검토 과정에서 우리는 몇 가지 불편한 점을 발견했습니다.

심각한 결함은 없었습니다.

그것이 바로 어려운 이유였습니다.

첫 번째 문제는 원단이었습니다.

고객님께서는 후드티의 묵직한 느낌을 좋아하셨습니다.

샘플링하는 동안 직물은 강한 구조를 가졌습니다.

그들이 원하는 대형 모양이 만들어졌습니다.

그러나 며칠 동안 샘플을 취급한 후 직물이 느슨해지기 시작했습니다.

그 후드티는 여전히 좋아 보였다.

단지 다르게 보였을 뿐입니다.

어깨가 살짝 내려갔습니다.

몸이 부드러워졌습니다.

원래 샘플의 모습은 반드시 정상적인 사용 후의 최종 모습은 아닙니다.

두 번째 문제는 크기 등급이었습니다.

샘플 크기는 L 크기를 사용하여 승인되었습니다.

고객은 핏에 만족했습니다.

하지만 사이즈 차트를 다시 검토했을 때 사이즈 간 차이가 일반적으로 권장하는 것보다 더 컸다는 사실을 발견했습니다.

매우 큰 스타일의 경우 그레이딩에 더 많은 주의가 필요합니다.

모든 크기에 동일한 양의 길이와 너비를 추가한다고 해서 항상 동일한 시각적 비율이 생성되는 것은 아닙니다.

S 사이즈와 XXL 사이즈는 단순히 같은 후드티를 더 작게 또는 더 크게 만든 것이 되어서는 안 됩니다.

세 번째 문제는 설명하기가 훨씬 더 어려운 문제였습니다.

옷이 정확해 보였습니다.

그러나 우리는 그것이 고객의 목표 고객에게 옳다고 느낄지 완전히 확신하지 못했습니다.

이 브랜드는 젊은 스트리트웨어 고객을 타겟으로 삼았습니다.

후드티는 단지 오버사이즈로 보이는 것이 아니라 편안한 느낌을 주어야 했습니다.

이 두 가지가 항상 같은 것은 아닙니다.

우리는 고객에게 연락하여 우려 사항을 설명했습니다.

반응은 이해가 되었습니다.

그들은 지연에 대해 걱정했습니다.

출시일이 다가오고 있었습니다.

그들은 물었다:

'그냥 생산을 시작하고 필요할 경우 나중에 조정할 수 있나요?'

이것은 일반적인 상황입니다.

그리고 솔직히 우리는 고객들이 왜 이런 질문을 하는지 이해합니다.

기다리는 것은 위험하게 느껴집니다.

하지만 불확실성을 안고 수천 개의 작품을 만드는 것은 대개 더 큰 위험을 안겨줍니다.

모든 것을 중단하는 대신 소규모 추가 테스트를 제안했습니다.

또 다른 완전한 샘플은 아닙니다.

또 다른 긴 개발 프로세스는 아닙니다.

몇 가지만 확인하면 됩니다.

우리는 옷을 여러 번 세탁했습니다.

크기 등급을 다시 검토했습니다.

다양한 체형에 따른 핏을 비교해보았습니다.

우리는 또한 정상적인 취급 후에도 직물이 여전히 동일한 실루엣을 생성하는지 확인했습니다.

결과는 우리의 우려를 확인시켜주었습니다.

옷은 여전히 ​​좋았습니다.

그러나 몇 가지 작은 조정을 하면 더 좋아질 것입니다.

등급을 약간 수정했습니다.

우리는 직물 거동에 대한 생산 준비를 조정했습니다.

마무리 과정에 작은 변화를 주었습니다.

이러한 변화 중 어느 것도 드라마틱하지 않았습니다.

그러나 일관성은 향상되었습니다.

총 지연 시간은 약 일주일 정도였습니다.

생산 시작을 기다리려면 일주일이 길게 느껴집니다.

하지만 전체 제작 일정에 비하면 적은 편이었다.

더 중요한 것은 수천 벌의 옷을 자르기 전에 이런 일이 일어났다는 것입니다.

최종 제작이 시작되자 과정은 훨씬 순조로워졌습니다.

첫 번째 생산품은 승인된 샘플에 더 가까워 보였습니다.

핏은 사이즈 전반에 걸쳐 더욱 일관되게 유지되었습니다.

고객은 검사 중에 놀라움을 덜 받았습니다.

몇 달 후 고객이 우리에게 메시지를 보냈습니다.

그들은 간단한 말을 했습니다.

'기다려서 다행입니다.'

그 문장은 우리에게 남아있었습니다.

때때로 고객은 제조업체가 프로젝트가 느리기 때문에 프로젝트를 지연한다고 생각하기 때문입니다.

실제로 경험이 풍부한 공급업체는 작은 불확실성이 큰 문제로 발전할 때 어떤 일이 일어나는지 보았기 때문에 프로젝트를 연기하는 경우가 많습니다.

의류 생산에서는 항상 더 빠르게 움직여야 한다는 압박감이 있습니다.

모두가 더 짧은 일정을 원합니다.

하지만 속도는 빨리 시작하는 것만을 의미하는 것이 아닙니다.

즉시 시작되지만 나중에 수정이 필요한 프로젝트는 실제로 더 빠르지 않습니다.

중요한 세부 사항을 확인하는 데 추가 시간을 소비하는 프로젝트는 나중에 훨씬 더 빨리 진행될 수 있는 경우가 많습니다.

우리는 모든 프로젝트에 추가 대기 시간이 필요하다고 생각하지 않습니다.

일부 제품은 간단합니다.

일부 결정은 이미 명확합니다.

일부 위험은 통제하기 쉽습니다.

그러나 제품에 원단, 핏, 세탁, 구조, 브랜드 기대치 등 여러 요소가 함께 작용하는 경우 약간의 추가 검증이 큰 차이를 만들 수 있습니다.

최고의 생산 일정은 가장 짧은 일정이 아닙니다.

모든 사람에게 앞으로 나아갈 수 있는 충분한 자신감을 주는 것은 타임라인입니다.

때로는 내일부터 시작한다는 뜻이기도 합니다.

때로는 일주일을 더 기다려야 한다는 뜻이기도 합니다.

그리고 때로는 그 일주일이 최종 주문이 성공하는 이유이기도 하다.