Pasūtījums, kuru mēs aizkavējām par vienu nedēļu — un kāpēc klients pateicās mums vēlāk

Lielākā daļa klientu vēlas, lai viņu ražošana tiktu uzsākta pēc iespējas ātrāk.

Tam ir jēga.

Apģērbu zīmolam ir izlaišanas datums.

Mārketinga plāns jau ir sagatavots.

Ir paredzētas fotosesijas.

Klienti gaida.

Katra papildu diena šķiet kā zaudēta iespēja.

Tātad, ja ražotājs iesaka atlikt ražošanu, tas parasti nav vēstījums, ko klients vēlas dzirdēt.

Bet dažreiz ātrākais veids, kā veiksmīgi pabeigt projektu, sākumā ir lēnāka kustība.

Tas notika ar pirmo kolekciju no jauna ielu apģērbu zīmola.

Klientam bija skaidra vīzija.

Neliela kapuci un sporta bikses kolekcija.

Trīs krāsas.

Liela izmēra pieguļošs.

Smags audums.

Minimāls zīmols.

Viņi jau bija plānojuši savu palaišanu.

Mājas lapa bija gandrīz gatava.

Fotogrāfs bija rezervēts.

Viņi vēlējās, lai ražošana tiktu sākta tūlīt pēc parauga apstiprināšanas.

Galīgais paraugs izskatījās labi.

Ja mēs skatāmies tikai uz pašu izlasi, nebija acīmredzama iemesla apstāties.

Mērījumi bija tuvu.

Būvniecība bija tīra.

Kopējais izskats atbilda klienta atsaucei.

Iespējams, ka lielākā daļa rūpnīcu šajā brīdī virzīsies uz priekšu.

Taču pēdējā pārskata laikā mēs pamanījām dažas lietas, kas mūs sagādāja neērti.

Nekas nebija nopietns defekts.

Tieši tāpēc bija grūti.

Pirmā problēma bija audums.

Klientei patika kapuces smagā sajūta.

Paraugu ņemšanas laikā audumam bija spēcīga struktūra.

Tas radīja lielizmēra formu, kādu viņi vēlējās.

Bet pēc vairāku dienu apstrādes ar paraugu audums sāka atslābt.

Hūdijs joprojām izskatījās labi.

Tas vienkārši izskatījās savādāk.

Pleci nedaudz nolaidās.

Ķermenis kļuva mīkstāks.

Sākotnējais parauga izskats ne vienmēr bija galīgais izskats pēc normālas lietošanas.

Otrs jautājums bija par izmēru klasifikāciju.

Izlases lielums tika apstiprināts, izmantojot L izmēru.

Klients bija apmierināts ar piemērotību.

Bet, vēlreiz pārskatot izmēru tabulu, mēs pamanījām, ka lēciens starp izmēriem bija lielāks, nekā mēs parasti iesakām.

Ļoti liela izmēra stilam šķirošanai jāpievērš lielāka uzmanība.

Vienāda garuma un platuma pievienošana katram izmēram ne vienmēr rada tādu pašu vizuālo proporciju.

S izmērs un XXL izmērs nedrīkst būt viens un tas pats kapuci, kas ir mazāks vai lielāks.

Trešais jautājums bija kaut kas vēl grūtāk izskaidrojams.

Apģērbs izskatījās pareizi.

Taču mēs nebijām pilnīgi pārliecināti, ka tas būs pareizi klienta mērķa klientam.

Zīmols bija paredzēts jaunākai ielu apģērbu auditorijai.

Hūdijai vajadzēja justies relaksētai, nevis tikai izskatīties liela izmēra.

Šīs divas lietas ne vienmēr ir vienādas.

Mēs sazinājāmies ar klientu un izskaidrojām savas bažas.

Atbilde bija saprotama.

Viņi bija noraizējušies par kavēšanos.

Tuvojās palaišanas datums.

Viņi jautāja:

'Vai mēs varam sākt ražošanu un vēlāk pielāgot, ja nepieciešams?'

Tā ir izplatīta situācija.

Un godīgi, mēs saprotam, kāpēc klienti uzdod šo jautājumu.

Gaidīšana šķiet riskanti.

Bet tūkstošiem gabalu izgatavošana ar nenoteiktību parasti ir lielāks risks.

Tā vietā, lai visu apturētu, mēs ierosinājām veikt mazāku papildu pārbaudi.

Nav vēl viens pilnīgs paraugs.

Nav kārtējais ilgs attīstības process.

Tikai dažas pārbaudes.

Mēs mazgājām apģērbu vairākas reizes.

Mēs vēlreiz pārskatījām izmēru klasifikāciju.

Mēs salīdzinājām piemērotību dažādiem ķermeņa tipiem.

Mēs arī pārbaudījām, vai audums pēc normālas apstrādes joprojām rada tādu pašu siluetu.

Rezultāti apstiprināja mūsu bažas.

Apģērbs joprojām bija labs.

Bet dažas nelielas korekcijas to padarītu labāku.

Mēs nedaudz mainījām vērtējumu.

Mēs pielāgojām ražošanas sagatavošanu auduma uzvedībai.

Mēs veicām nelielas izmaiņas apdares procesā.

Neviena no šīm izmaiņām nebija dramatiska.

Bet tie uzlaboja konsekvenci.

Kopējā kavēšanās bija aptuveni viena nedēļa.

Viena nedēļa izklausās ilgi, kad gaidāt ražošanas sākšanu.

Bet, salīdzinot ar visu ražošanas laika grafiku, tas bija mazs.

Vēl svarīgāk ir tas, ka tas notika pirms tūkstošiem apģērbu griešanas.

Kad sākās gala ražošana, process noritēja daudz raitāk.

Pirmie ražošanas gabali izskatījās tuvāk apstiprinātajam paraugam.

Piemērotība bija konsekventāka dažādiem izmēriem.

Pārbaudes laikā klients saņēma mazāk pārsteigumu.

Dažus mēnešus vēlāk klients nosūtīja mums ziņojumu.

Viņi teica kaut ko vienkāršu:

'Esam priecīgi, ka gaidījām.'

Šis teikums palika pie mums.

Jo dažreiz klienti domā, ka ražotāji kavē projektus, jo tie ir lēni.

Patiesībā pieredzējuši piegādātāji bieži kavē projektus, jo ir redzējuši, kas notiek, kad nelielas neskaidrības kļūst par lielām problēmām.

Apģērbu ražošanā vienmēr ir spiediens virzīties uz priekšu ātrāk.

Ikviens vēlas īsākus laika grafikus.

Taču ātrums nav tikai ātra iedarbināšana.

Projekts, kas sākas nekavējoties, bet vēlāk prasa labojumus, patiesībā nav ātrāks.

Projekts, kas pavada papildu laiku svarīgu detaļu apstiprināšanai, bieži pēc tam var virzīties daudz ātrāk.

Mēs neuzskatām, ka katram projektam ir nepieciešams papildu gaidīšanas laiks.

Daži produkti ir vienkārši.

Daži lēmumi jau ir skaidri.

Dažus riskus ir viegli kontrolēt.

Bet, ja produktam ir vairāki faktori, kas darbojas kopā — audums, piemērotība, mazgāšana, konstrukcija un zīmola cerības, neliela papildu pārbaude var būtiski mainīt.

Labākais ražošanas laika grafiks nav īsākais laika grafiks.

Tā ir laika skala, kas ikvienam sniedz pietiekami daudz pārliecības, lai virzītos uz priekšu.

Dažreiz tas nozīmē, ka jāsāk rīt.

Dažreiz tas nozīmē gaidīt vēl vienu nedēļu.

Un dažreiz šī viena nedēļa ir iemesls, kāpēc galīgais pasūtījums izdodas.