Поръчката, която забавихме с една седмица — и защо клиентът ни благодари по-късно

Повечето клиенти искат производството им да започне възможно най-скоро.

Това има смисъл.

Една марка дрехи има дата на пускане на пазара.

Вече е изготвен маркетингов план.

Предвидени са фотосесии.

Клиентите чакат.

Всеки допълнителен ден се чувства като пропусната възможност.

Така че, когато производителят предложи забавяне на производството, това обикновено не е посланието, което клиентът иска да чуе.

Но понякога по-бавното движение в началото е най-бързият начин за успешно завършване на проекта.

Това се случи с първата колекция от нова марка streetwear.

Клиентът имаше ясна визия.

Колекция малка качулка и спортни панталони.

Три цвята.

Извънгабаритна кройка.

Тежка тъкан.

Минимално брандиране.

Те вече бяха планирали старта си.

Сайтът беше почти готов.

Фотографът беше резервиран.

Те искаха производството да започне веднага след одобрението на пробата.

Крайната проба изглеждаше добре.

Ако погледнахме само самата извадка, нямаше очевидна причина да спрем.

Измерванията бяха близки.

Конструкцията беше чиста.

Цялостният външен вид отговаряше на референцията на клиента.

Повечето фабрики вероятно ще продължат напред в този момент.

Но по време на последния ни преглед забелязахме няколко неща, които ни караха да се чувстваме неудобно.

Нищо не беше сериозен дефект.

Точно затова беше трудно.

Първият проблем беше тъканта.

Клиентът хареса тежкото усещане на качулката.

По време на вземането на проби тъканта има здрава структура.

Това създаде огромната форма, която искаха.

Но след няколко дни работа с пробата тъканта започна да се отпуска.

Худито все още изглеждаше добре.

Просто изглеждаше различно.

Раменете леко се спуснаха.

Тялото стана по-меко.

Оригиналният вид на пробата не е непременно окончателният вид след нормална употреба.

Вторият проблем беше степенуването на размера.

Размерът на пробата беше одобрен с размер L.

Клиентът беше доволен от прилягането.

Но когато прегледахме таблицата с размери отново, забелязахме, че скокът между размерите е по-голям, отколкото обикновено препоръчваме.

За много голям стил, класирането изисква повече внимание.

Добавянето на една и съща дължина и ширина между всеки размер не винаги създава същата визуална пропорция.

Размер S и размер XXL не трябва просто да бъдат една и съща качулка, направена по-малка или по-голяма.

Третият въпрос беше нещо още по-трудно за обяснение.

Дрехата изглеждаше коректна.

Но не бяхме напълно сигурни, че ще се почувства правилно за целевия клиент на клиента.

Марката беше насочена към по-младата публика с улично облекло.

Суичърът трябваше да се чувства спокоен, а не просто да изглежда прекалено голям.

Тези две неща не винаги са еднакви.

Свързахме се с клиента и обяснихме притесненията си.

Отговорът беше разбираем.

Те се притесняваха от забавянето.

Датата на старта наближаваше.

Те попитаха:

'Можем ли просто да започнем производството и да коригираме по-късно, ако е необходимо?'

Това е често срещана ситуация.

И честно казано, разбираме защо клиентите задават този въпрос.

Чакането се чувства рисковано.

Но правенето на хиляди парчета с несигурност обикновено е по-голям риск.

Вместо да спрем всичко, ние предложихме по-малък допълнителен тест.

Не още една пълна проба.

Не друг дълъг процес на развитие.

Само няколко проверки.

Изпрахме дрехата няколко пъти.

Прегледахме класификацията по размер отново.

Сравнихме прилягането на различни типове тяло.

Също така проверихме дали тъканта все още създава същия силует след нормално боравене.

Резултатите потвърдиха опасенията ни.

Дрехата все още беше добра.

Но няколко малки корекции ще го направят по-добър.

Променихме леко класирането.

Ние коригирахме производствената подготовка за поведението на тъканта.

Направихме малка промяна в процеса на довършване.

Нито една от тези промени не беше драматична.

Но те подобриха последователността.

Общото забавяне беше около една седмица.

Една седмица звучи дълго, когато чакате да започнете производството.

Но в сравнение с целия производствен график, това беше малко.

По-важното е, че това се е случило преди да бъдат разрязани хиляди дрехи.

Когато започна окончателното производство, процесът беше много по-гладък.

Първите производствени бройки изглеждаха по-близо до одобрената проба.

Напасването беше по-последователно в различните размери.

Клиентът получи по-малко изненади по време на проверката.

Няколко месеца по-късно клиентът ни изпрати съобщение.

Те казаха нещо просто:

'Радваме се, че изчакахме.'

Това изречение остана с нас.

Защото понякога клиентите смятат, че производителите забавят проектите, защото са бавни.

В действителност опитните доставчици често забавят проекти, защото са видели какво се случва, когато малките несигурности се превърнат в големи проблеми.

Винаги има натиск за по-бързо движение в производството на облекло.

Всеки иска по-кратки срокове.

Но скоростта не означава само бързо стартиране.

Проект, който започва веднага, но изисква корекции по-късно, всъщност не е по-бърз.

Проект, който отделя допълнително време за потвърждаване на важните детайли, често може да се придвижи много по-бързо след това.

Не вярваме, че всеки проект се нуждае от допълнително време за изчакване.

Някои продукти са прости.

Някои решения вече са ясни.

Някои рискове са лесни за контролиране.

Но когато един продукт има множество фактори, които работят заедно – материя, кройка, пране, конструкция и очаквания на марката – малко допълнителна проверка може да направи голяма разлика.

Най-добрият производствен график не е най-краткият график.

Времевата линия е тази, която дава на всеки достатъчно увереност да продължи напред.

Понякога това означава да започнем от утре.

Понякога това означава да изчакате още една седмица.

И понякога тази една седмица е причината крайната поръчка да успее.